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高锰钢加工硬化作用才具有高的抗磨性

2019-05-09   
淬火裂纹及避免高锰钢铸件水韧处理发生淬火裂纹一方面是铸造化学成分不合格,特别/C0元素含量超支(Mn/C<8),杂质/P0含量超支;另一方面,是水韧处理工艺不妥所构成的。规划合理的化学成分在高锰钢中,碳有两方面的效果。一方面是扩展奥氏体区,促进钢构成奥氏体安排;另一方面是促进钢加工硬化。高锰钢中有必要具有适当的含碳量,才干起到有用的加工硬化效果。高锰钢正是靠这种加工硬化效果才具有高的抗磨性的,但碳的含量也不能过高,不然铸态安排中将呈现很多的碳化物,特别是粗大的碳化物。而很多碳化物的呈现引起钢发脆,即使是经过水韧处理使这些碳化物溶解于奥氏体中,但会在本来碳化物所在位置留下空间,构成显微裂纹,相同使钢发脆。更有甚者,当含碳量过高时,在固溶处理后的淬火过程中仍难免有碳化物分出。所以,碳量应控制在一个合理的规模,不能过低(过低硬化才能缺乏),但也不能过高。  锰是扩展奥氏体区的元素,要想构成单一的奥氏体安排,有必要有满足的含锰量。出产实践证明,当钢中碳量高时,锰量应相应进步,二者有必要坚持合理的份额。一般取Mn/C为10.挑选锰碳比时要统筹铸件壁厚,铸件愈厚,锰碳比愈高。磷的存在,使钢的冲击韧性下降,铸件易开裂,出产中尽量下降其含量。硅下降碳在奥氏体中的溶解度,促进碳化物分出,使钢的耐磨性和冲击韧性下降,出产中应将其控制在规格下限。在高锰钢中,因为含锰量高,而锰与硫结合构成MnS而进入炉渣,因而高锰钢中硫的含量都比较低(一般不超越0.03%),对钢的晦气影响远远小于磷。(完)

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