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铜钼矿石的浮选特性

2019-01-31    来源:    
一、氧化的和活化的黄铁矿
由于黄铁矿氧化或许被铜离子活化,因此挑选别离黄铁矿与黄铜矿往往好不容易,对露天开采的矿石尤为困难。在铜钼混合浮选时,为按捺氧化的和活化的黄铁矿,一般要增加适量,以复原黄铁矿的氧化表面并解吸黄铁矿表面上的过量铜离子。长期的矿浆充气可下降铜钼浮选时黄铁矿的活性,一同可将黄铁矿与石膏别离。粗砂与细泥分选所得细泥中大部分是氧化的黄铁矿和原声细泥。粗砂与细泥分选能够选用不同的药剂准则。
别离过量黄铁矿与黄铜矿、辉钼矿,可先浓缩含黄铁矿和黄铜矿(微量辉钼矿)的矿浆,向高浓度矿浆中加石灰,使pH值保持在12以上,拌和1.5~2.0h,使黄铁矿与黄铜矿得到杰出别离。必要时还能够弥补激烈按捺黄铁矿的按捺剂,如。
先用捕收剂功能强的捕收剂,将黄铁矿、黄铜矿和辉钼矿一同捕收,随后进行再磨,加石灰长期拌和别离黄铁矿与黄铜矿的方法也是有用的。
二、铜钼矿石中的各种铜的硫化物
在大多数斑岩铜矿床中,原声的铜矿藏是黄铜矿(CuFeS2)。但是由于激烈的蚀变和氧化作用常常构成次生硫化铜,如辉铜矿(Cu2S)、斑铜矿(Cu4FeS)和铜蓝(CuS)等。在铜钼矿床的氧化带,铁的含量不变。但地下水运送铜离子时,铜离子与黄铜矿、黄铁矿敏捷反响构成次生铜矿藏。
矿石中铜矿藏的改变一般影响着浮选速率、铜的回收率和铜精矿档次。矿石中次生铜矿藏含量越高,铜精矿档次越高,但次生铜矿藏含量高往往导致钼精矿含铜高,耗费很多的按捺剂才干使钼精矿含铜降至0.3%或0.5%以下。
钼矿石、铜钼矿石类型多种多样,特别是矿藏组成、矿石档次、氧化程度和结晶体的粒度等影响着铜和钼矿藏的浮选成果。一般要根据这些改变挑选最佳的磨矿工艺与设备。矿石类型不同,其可磨性差异很大,磨矿的首要意图是使铜、钼矿藏与脉石矿藏解离。浮选成果好坏首要取决于矿藏颗粒巨细。对硫化矿藏来说,最佳粒度规模是10~75μm,大于和小于这一粒度规模,硫化矿藏的可浮性都会下降。在磨矿过程中,首要研讨磨机的生产能力、磨矿粒度、解离特性和粗粒中的可浮性。
未解离的连生体颗粒的份额巨细决议着回收率的凹凸。相同尺度的连生体颗粒,颗粒表面部分有价矿藏含量不同,浮选速度也不同。贫连生体浮选速度较低,这种颗粒较多时要进行再磨。不同矿石的磨矿特性如下:
1、磨碎相对软的风化矿石会发生很多的次生矿泥;
2、磨碎相对硬的矿石需求较大功率(硬矿石为20kW·h/t,软矿石为10 kW·h/t邦得功指数)才干取得充沛的解离;
3、铜、钼和铁的硫化矿藏可磨性不同,在浮选给矿中三者的散布也不同。
磨矿介质对铜、铜钼矿石的浮选也具有必定影响。由于在处理铜、铁硫化矿石时:
(1)在硫化铜矿藏和铁矿藏之间发生腐蚀电流,引起矿藏表面的电化学蚀变;
(2)粒径决裂发生在矿粒横断面,并发生很多细泥。
全自磨尽管能够战胜这两个问题,但不是一切类型的矿石均适合于全自磨。许多学者曾研讨硫化矿石用钢球或钢棒(在钢衬球磨机中)作磨矿介质和全自磨对浮选的影响。埃特克厂的三年时刻标明,全自磨浮选铜钼矿石时,铜回收率可进步2%,钼回收率也稍有进步。
矿石中矿藏组成的改变影响着最佳药剂增加速率的挑选。迄今为止,对矿浆中有必要的药剂浓度与捕收剂在矿藏表面吸附联系的研讨还不行深化。
有人研讨证明,黄药增加速度的改变对黄铜矿和黄铁矿的别离有着重要影响。黄药的增加速度影响着不同粒度黄铜矿与黄铁矿的浮选速度,接连地操控增加速度对黄铜矿和黄铁矿的别离有着杰出影响。哈尔等的研讨标明,根本解离-37μm的黄铁矿的浮选速度与捕收剂的增加速度无关,而+37μm的黄铜矿-黄铁矿连生体的浮游速度与黄药增加速度联系非常亲近。在沃尔高选矿厂黄铜矿黄铁矿的别离作用是经过增加黄药速度的不同操控的。
哈尔克斯坦巴尔喀什选矿厂选用自动操控矿浆pH值的方法别离铜钼,铜钼两种矿藏的回收率均有进步,石灰的耗费量下降。
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