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铜、镍、铬、生产工艺中六价铬的危害

2019-03-14    来源:    
5月10日音讯:铜、镍、铬、一步法出产工艺、在出产进程中,镀铜、镀镍液中很简单带入氧化剂(六价铬)这些氧化剂能在阴极上复原,下降电镀进程的阴极电流效率,甚至能排挤铜、镍的堆积,使零件的深凹处不上镀层。
    一、铬是怎样进入镀铜、镀镍液中的呢?
    1、铜、镍、铬、一步法出产工艺中,挂具起传煤效果,惯例上讲是挂具在镀铬后、清洗不洁净,粘在挂具上镀铬液带入铜、镍缸。
    2、工人操作不正确(如;经工人的防护手套)把铬带入铜、镍缸。
    3、镀铬槽发生铬雾,空气中铬雾下沉,铬落入铜、镍缸,等。
    二、铬的损害
    在铜、镍镀渡中如有Cr6+的存在,阴极电流效率变低、工件镀层呈灰色,堆积速度慢、零件深深凹处不上镀层,镀层昏暗、或呈桔皮状、无光亮度,等。
    三、处理办法
    1、原始的处理办法是;将镀液剧烈拌和,有空气拌和的、也要增加人工拌和,在剧烈拌和下参加0.2~0.5g/L(NaO2SSO2Na),用NaO2SSO2Na将镀液中的六价铬复原成三价铬,然后进步PH值、使三价铬生成氢氧化铬沉积而除掉。
    具体操作如下;
    a、用硫酸调镀渡PH=3,并把镀液加热至60~70度
    b、在剧烈拌和下参加一定量的NaO2SSO2Na(用量最好做小试来断定,一般是0.2~0.5g/L拌和60分钟。
    c、加碱溶液(CaCO3和NaOH)进步PH=6.2左右,拌和60分钟,再测、并调PH=6.2
    一起也可参加2~3g/l活性炭,趁热返缸过滤,除掉沉积物。
    d、参加0.2~0.5ml/l30%的,将过量的NaO2SSO2Na氧化成硫酸盐。
    e、调理PH值、调整镀液成份,恰当补加光亮剂,试镀。
    用以上办法处理这类缺点、先决条件是停产,当然还有基它办法,如;硫酸亚铁法,法,以上办法都要停产方能处理问题,并且烦。
    2、下面介绍一种既便利又方便、易操作的新处理办法;
    ZS除铬剂;义乌都得益出产,适用于快速除掉镀镍,镀酸铜,槽液中的六价铬杂质,(铜,镍,铬,一步法工艺须用)增加后经拌和即可恢复出产,每ml除铬剂能处理六价铬以(ycp+计)10mg.。
    原理;增加ZS除铬剂后、可将镀液中的六价铬转变成三价铬,根椐材料标明、经实践实验和使用,三价铬存在于镀液中损害不大,如一般的镀镍液中能忍受30g/L的三价铬。
经ZS除铬剂转化后的三价铬、能于镍络合共成积,以到达净化镀液、除铬的意图。过量增加不会对镀液有损害。用量:2-3ml/L。     四、结束语;
    要处理问题、最好的办法是从源头抓。把好车间办理关,镀铬后挂具加强清洗,在镀铬液里参加铬雾抑制剂、防止铬雾逸出,等等。当然你定时的在镍缸中、补加适量的除铬剂也是百利而无害的。(Ivy)
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