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细粒锡石氧化锡矿选矿工艺技术

2019-02-27   
       全国绝大多数锡选厂是选用重选法收回锡。重选法收回锡的有用粒级为+40μm,而对-40μm粒级来说收回率极低一般仅为10%左右。全国的尾矿库每年丢失的锡金属达9.6万吨,其间-40μm粒级所丢失的金属约为7.68万吨/年,占总尾矿丢失的80%。
收回细泥中的锡,最有用的办法是选用浮选法。广西大厂车河选厂从1983年至1987年是运用混合甲和苄基胂酸做捕收剂,浮选目标较好,细泥中锡收回率有大幅度进步,但这两种药剂再生产进程中和运用进程中对环境和人体损害都较大。1987年开发了水杨氧肟酸和P86组合捕收剂在该厂浮选锡,锡精矿档次达28%,作业收回率达93%,与重选比较,细泥中的收回率可进步40-50%。
在此基础上2005年又研发了锡矿新式捕收剂,该药剂报价较水杨氧肟酸低,和P86联合运用对云南都龙锡矿进行小型实验,取得了较好的实验目标。选用重-浮联合流程(粗粒重选,细粒浮选),取得精矿档次为40.48%,收回率53.77%的目标,小型实验与原全重选目标比较,收回率进步了16个百分点。
该项实验作业正准备进行扩展实验和工业实验,实验成功后,可在都龙锡矿各选厂中推广应用。
锡石性脆,选矿进程中极易泥化丢失,多年来国内外选矿作业者在致力于削减锡细泥化丢失,进步锡选矿收回率的研讨作了很多作业。如选用周边排矿磨机,细筛,粗粒浮选机等,而这些设备及传统台浮工艺均难以解决锡石多金属硫化矿中锡石嵌布粒度粗细不平等类型矿石的选矿问题。
后来开发的粗磨早收锡石台浮工艺是将粗磨(-1.5mm)条件下的重选精矿经过台浮作业,首先将粗粒单体锡石与硫化矿别离,及时收回已单体极力的锡石,直接取得高质量锡石精矿,完成早收锡石之意图。然后削减了锡石过磨泥化丢失,使锡的收回率得以明显进步,其次,还对台浮所用药剂和台浮床面结构进行了研讨和改善。该项技能先后对广东锯板坑锡矿和江西铁笼山钨锡的粗粒锡精矿脱硫实验中运用,脱硫作用较好。

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