关注:
微信二维码
掌上有色:
app二维码

无铅焊锡焊锡作业前后注意事项有哪些项目

2019-07-24   
无铅焊锡作业检查项目
  (1)所有的焊接点都必须充实而整齐美观,特别是表面光泽度。
  (2)焊接点没有遗漏未焊之处。
  (3)焊锡没有因为过热或温度不足,而形成针尖、滴垂、粗糙、松香黏着等情形。
  (4)焊锡充分渗入接合部位。
  (5)导体所有露出部份是否都被焊锡覆盖着。
  (6)相邻端子间隙不能太狭窄。
  (7)绝原材料及焊接部份如有接合部份,不能因为加热而产生劣化、损毁。
  (8)松香不可飞散侵入接触部位或应留着的间隙内。
  焊锡作业检查方法
  1.检查贯穿孔的质量
  重孔或钻孔等缺点,可以用放大设备看出贯穿孔是否平整、干净或者是否有其他杂质、断裂或电镀的厚度标准与否。
  2.检查所有的焊锡材料
  包括助焊剂的比重、透明度、颜色、离子含量等,及锡铅合金的纯度,这是一项持续性的工作,定期检查加上不定期抽检,都有助于质量的保障。
  3.检查PCB板及零件
  PCB及零件的焊锡性不良是造成焊锡性不良的因素之一。例如,当零件脚发生焊锡不良时,可以先锁定其他变量,只针对这些焊锡不良的零件脚彻底比较与分析,通过这种方式的追踪,很快就能将问题来源明朗化。
  4.检查机器设备
  因为在焊锡作业流程中,它占有比率变量很小,所以为了达到检查的正确性,可用独立的电子仪器辅助,例如用温度计检测各部份温度,用电表精确的校正仪器参数。从实际作业及记录中,找出最适宜的操作条件。特别要注意的是,在任何情况下,尽量不要想调整机器设备来克服一些短暂的焊锡问题,这样可能会导致更大的问题发生。
  那么当我们的无铅焊锡锡炉内铜含量超标对品质的影响及处理方法
  1.铜杂质含量正常,尚在标准内(Cu<0.08)
  2.铜杂质含量为0.08%至0.2%之建议如下(0.08  铜杂质含量稍高,.已超出标准0.08%,不影响生产,但须注意氧化物会稍增加,特别落实操作要领.
  3.铜杂质含量为0.2%至0.3%之建议如下(0.2  铜杂质含量已高,超出标准0.08%过多,已渐影响生产质量,氧化物产生过多,机板零件容易短路,助焊剂耗量会增加,建议安排时间配合清炉.
  4.铜杂质含量大于0.3%之建议如下(0.3

关注SMM

微信二维码

微信扫一扫关注

掌上有色

掌上有色二维码

掌上有色下载

返回顶部

返回顶部