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热镀锌工艺

2017-06-06   

热镀锌工艺(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

热镀锌工艺的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。

根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类 。

线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢板再被氧化。

线内退火:就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。

随着工业的发现,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。

热镀锌工艺的优点   

1、处理费用低

2、持久耐用

3、可靠性好

4、镀层的韧性强

5、全面性保护

6、省时省力

热镀锌工艺的原理:将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。

国内热镀锌生产工艺的现状

(1) 生产效率不高

(2) 合金成分不均匀

(3) 更换合金品种麻烦

(4) 炉温波动大

 

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