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冷镀锌工艺

2017-06-06   

冷镀锌也称电镀锌,就是利用电解原理,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止空气氧化腐蚀,并用于装饰。

冷镀锌工艺流程:

以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

冷镀锌镀液的配制:(1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;(2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);(3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;(4)当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;(5)将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;(6)加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;(7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。
 
冷镀锌工艺的分类:氰化物镀锌;锌酸盐镀锌;氯化物镀锌;硫酸盐镀锌。

冷镀锌工艺的镀后处理非常重要。为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(钝化、热熔、封闭和除氢等)电镀后置处理。镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜,是保证镀后质量的关键工序之一。钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC)。
 

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