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SMM11月24日讯：
2025年10月，中国鳞片石墨进口量为3614吨，环比出现53%的增长，同比增加772%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年10月，中国鳞片石墨出口量为13150吨，环比出现122%的增长，同环比出现7%的下滑。
数据来源：SMM，中国海关
2025年10月9日，我国宣布自11月8日起对石墨负极材料相关物项实施出口管制。这一政策预期促使海外企业为规避后续贸易限制，在10月集中加大采购量，形成&ldquo;抢单&rdquo;效应，推动当月鳞片石墨出口量大幅攀升。
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【SMM分析】政策预期扰动市场  10月鳞片石墨出口暴涨122%

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SMM10月27日讯：
2025年9月，中国鳞片石墨进口量为2361吨，环比出现32%的增长，同比增加21%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年9月，中国鳞片石墨出口量为5927吨，同环比出现8%的下滑。
数据来源：SMM，中国海关
9月，鳞片石墨进口量级因国内电池端需求旺盛影响出现环增；同时，出口量级也同样受到国内需求提升影响，环比出现8%下滑。
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【SMM分析】9月鳞片石墨需求向好  进口量提振出口量缩减

SMM 分析：
2025年10月9日，商务部 海关总署公告2025年第58号 公布对锂电池和人造石墨负极材料相关物项实施出口管制的决定。改管制措施自2025年11月8日起正式实施。
一、管制内容全面：
本次石墨负极相关物项管制聚焦 &ldquo;材料 - 设备 - 技术&rdquo; 全产业链，管控范围清晰且标准明确，为实际执行提供精准依据：
材料本身管制：明确将人造石墨负极材料、人造石墨与天然石墨混合负极材料纳入管制清单。根据公告要求，上述两类材料出口需严格遵循《中华人民共和国出口管制法》等法规，提前向国务院商务主管部门申请出口许可，未经许可不得擅自出口，从源头管控核心负极材料的跨境流动。
生产设备管制：涵盖了用于生产石墨负极材料的多种关键设备，包括造粒容积大于等于5m&sup3; 的立式造粒釜和连续造粒釜、箱体炉、艾奇逊炉、内串炉、连续石墨化炉等石墨化设备，以及容积大于300L的融合包覆设备、容积大于60m&sup3;的喷雾干燥设备、桶体直径大于0.5m的化学气相沉积（CVD）回转窑等包覆改性设备。
生产工艺及技术管制：将石墨负极生产中的三大核心技术 &mdash;&mdash;造粒工艺（决定材料颗粒形态与密度）、连续石墨化技术（提升生产效率与产品纯度的关键）、液相包覆技术（优化材料界面性能的核心手段）纳入管制，从技术根源限制行业核心竞争力外流，守住产业链技术安全底线。
二、基于军民两用属性，锚定国家安全与国际义务
从应用场景看，人造石墨负极材料是高能量密度锂离子电池的核心组成部分 &mdash;&mdash; 在民用领域，支撑新能源汽车、储能电站等产业发展；在军事领域，其直接影响无人机、单兵作战装备、水下潜航器等装备的续航能力与作战效能，关乎国防安全。
​从法规依据看，根据《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》，对具有军民两用属性且可能危害国家安全的物项实施出口管制，是依法维护国家利益、防范技术滥用与扩散风险的常规且必要手段，符合国际通行的出口管制规则。
三、行业影响：短期调整与长期重塑并存，全球产业链格局生变
对国内企业的影响：对于出口导向型企业面临订单与份额挑战，短期内可能因许可审批流程、客户供应链调整等因素，面临出口订单延迟、部分海外市场份额流失的压力。但从长期来看，政策会倒逼企业加大研发投入，在固态电池、天然石墨负极等非管制领域寻求技术突破，优化产品结构，提升企业的核心竞争力。同时，国内企业也可能会加强与国内电池企业的合作，扩大国内市场份额。
对全球产业链的影响：中国是全球人造石墨负极材料的核心供应国，此次管制将直接引发全球负极材料供应链格局调整。短期内，国际市场可能面临人造石墨负极材料供应紧张，叠加设备与技术管制导致的产能扩张受限，预计全球负极材料价格将出现阶段性上涨，进而推动动力电池生产成本上升。长期来看，为应对供应链风险，海外可能会加速全球锂电池产业链布局，技术竞争也会进一步提速。
商务部、海关总署联合发布公告2025年第58号文件公告原文：
商务部 海关总署公告2025年第58号 公布对锂电池和人造石墨负极材料相关物项实施出口管制的决定
根据《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国对外贸易法》《中华人民共和国海关法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》有关规定，为维护国家安全和利益、履行防扩散等国际义务，经国务院批准，决定对下列物项实施出口管制：
一、锂电池相关物项
（一）3A001 重量能量密度大于等于300 Wh/kg的可充放电锂离子电池（包含电芯和电池组）（参考税则号列：85076000）。
（二）3B901.a．用于制造可充放电锂离子电池的设备：
1. 卷绕机（参考税则号列：84798999）；
2. 叠片机（参考税则号列：84798999）；
3. 注液机（参考税则号列：84798999）；
4. 热压机；
5. 化成分容系统；
6. 分容柜。
（三）3E901.a．用于生产3A001项所管制物项的技术。
二、正极材料相关物项
（一）3C901.a.1．压实密度大于等于2.5 g/cm3且克容量大于等于156 mAh/g的磷酸铁锂正极材料（参考税则号列：28429040）。
（二）3C901.a.2．三元正极材料的前驱体相关物项：
a. 镍钴锰氢氧化物（参考税则号列：28539030）；
b. 镍钴铝氢氧化物（参考税则号列：28539050）。
（三）3C901.a.3．富锂锰基正极材料。
（四）3B901.b．用于制造可充放电锂离子电池正极材料的设备：
1．辊道窑；
2．高速混料机；
3．砂磨机；
4．气流粉碎机。
三、石墨负极材料相关物项
（一）3C901.b.1．人造石墨负极材料。
（二）3C902.b.2．人造石墨和天然石墨混合的负极材料。
（三）3B901.c.1．用于生产石墨负极材料的造粒工艺设备：
a. 造粒容积大于等于5 m3的立式造粒釜；
b. 造粒容积大于等于5 m3的连续造粒釜。
（四）3B901.c.2．用于生产石墨负极材料的石墨化设备：
a. 箱体炉；
b. 艾奇逊炉；
c. 内串炉;
d. 连续石墨化炉。
（五）3B901.c.3．用于生产石墨负极材料的包覆改性设备：
a. 容积大于300 L的融合包覆设备；
b. 容积大于60 m3的喷雾干燥设备；
c. 桶体直径大于0.5 m的化学气相沉积（CVD）回转窑。
（六）3E901.b．用于生产石墨负极材料的工艺及技术：
1. 造粒工艺;
2. 连续石墨化技术;
3. 液相包覆技术。
出口经营者出口上述物项应当依照《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》的相关规定向国务院商务主管部门申请许可。
出口经营者应当对报关商品的真实性负责，加强出口物项识别，属于管制物项的，必须在报关单备注栏中注明&ldquo;属于两用物项&rdquo;并列明两用物项出口管制编码；不属于管制物项但参数、指标、性能等接近的，必须在报关单备注栏中注明&ldquo;不属于管制物项&rdquo;并填写具体参数、指标。对上述填报信息完整、准确、真实性存疑的，海关将依法质疑，质疑期间出口货物不予放行。
本公告自2025年11月8日起正式实施。《中华人民共和国两用物项出口管制清单》同步予以更新。
商务部 海关总署
2025年10月9日&nbsp;

【SMM分析】聚焦石墨负极出口管制：解码新政驱动下的产业重塑与全球变局

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SMM9月26日讯：
2025年8月，中国鳞片石墨进口量为1783吨，环比出现59%的下滑，同比增长353%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年8月，中国鳞片石墨出口量为6472吨，环比出现68%的下滑，同比下降5%。
数据来源：SMM，中国海关
8 月鳞片石墨进出口量均较上月环比下滑，核心原因在于下游整体需求增速放缓。尽管锂电行业对鳞片石墨的需求呈现一定提升态势，但当前其在鳞片石墨总需求中的占比仍相对有限，难以对冲整体需求疲软的影响，因此未能扭转鳞片石墨价格持续走低的格局。
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【SMM分析】8月鳞片石墨进出口量环比双降

据&ldquo;滨海融媒&rdquo;发布消息，近日，凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目一期主体工程已完成，项目规划石墨化生产线计划10月份开工建设，2026年6月份建成投产。
据介绍，凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目由广东凯金新能源科技股份有限公司投资建设，占地面积928亩，是江苏省重大项目。项目致力于打造集&ldquo;连续化、自动化、智能化、规模化&rdquo;于一体的全球先进负极材料生产基地。公司产品广泛应用于动力电池、消费电池及储能电池领域。
凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目分三期建设，其中一期工程已完成调试并具备试生产条件，二期正在重点推进，一体化产线计划于2027年底全线投产，投产后年产能将达20万吨，预计年销售额80亿元，纳税5亿元，并吸引上下游配套企业落户，带动盐城及滨海港锂电产业链集聚发展。

年产能达20万吨！凯金新能源这一锂电池负极材料项目冲刺投产

&ldquo;古田发布&rdquo;消息显示，9月10日-12日，福建古田县招商组一行先后到深圳、东莞和广州，走访企业，察看项目，看望乡贤，并重点考察了凯金新能源、金色园游艺、华为松山湖欧洲小镇、广州城市规划馆等项目。
经过对接洽谈，作为全球负极材料头部企业和宁德时代（300750）供应商的广东凯金新能源科技股份有限公司最终确定落户古田。该项目总投资50亿，预计年产20万吨高性能锂电池负极材料，产值60亿，税收将达3.6亿。项目一期将在世界储能大会签约后启动建设，确保明年6月正式建成投产。
近日，研究机构EVTank联合伊维经济研究院共同发布的《中国锂离子电池负极材料行业发展白皮书（2025年）》信息显示，2025年上半年中国锂离子电池负极材料出货量TOP15企业名单分别为贝特瑞、杉杉股份、中科电气、尚太科技、凯金新能源、紫宸科技、河北坤天、碳一新能、广东东岛、翔丰华、金汇能、贵州晖阳、国民技术、内蒙古欣源和科达新能。
其中，凯金新能源以9.9万吨位列上半年中国锂电池负极材料出货量第四位。

50亿元！年产20万吨高性能锂电池负极材料项目落地福建古田

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SMM8月28日讯：
2025年7月，中国鳞片石墨进口量为4379吨，环比出现7%的下滑，同比增长873%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年7月，中国鳞片石墨出口量为20097吨，环比出现277%的增长，同比增加232%。
数据来源：SMM，中国海关
国内鳞片石墨市场正式进入销售旺季，下游需求端呈现明显抬升态势，受此驱动，7月鳞片石墨的市场成交量环比大幅增长277%，需求端活力显著释放。然而，在行业普遍推进降本增效的发展路径下，市场价格走势却与需求增长形成鲜明反差：7月鳞片石墨市场均价不仅环比下降39%，同比跌幅也达到37%，价格端呈现出显著的下行压力。
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【SMM分析】7月鳞片石墨成交回暖  出口环比激增 277%

在由
上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）
主办的
2025SMM全球电池技术大会-主论坛
上，SMM高级咨询项目经理朱健围绕&ldquo;破局与重构：全固态电池 - 从材料到应用的系统性革命&rdquo;的话题作出分享。他表示，SMM预计，到2030年全球锂离子电池需求量2800GWh左右，2025年全球固态电池的渗透率在0.1%左右，预计2030年全固态电池渗透率有望达到4%左右，2035年全球固态电池的渗透率或将逼近10%。在固态电池的应用领域中，预计未来消费场景有望率先突破，电动汽车行业未来固态电池发展潜力最大。不过目前固态电池的发展依旧面临着来自供应链、成本及经济性以及材料及生产制备等多方面的挑战。整体来看，目前全固态电池仍处于发展早期阶段，未来其发展情况需要全产业链通力协作。
全固态电池发展前景广阔
为什么我们需要固态电池？- 安全性及能量密度
固态电池未来发展增速如何？（1/2）- 全球全固态2035年渗透率逼近10%
全球锂离子电池需求量方面，SMM预计，到2030年全球锂离子电池需求量2800GWh左右，其中2024年到2030年电动车所需的锂离子电池需求量年均复合增长率在11%左右，储能所需锂离子电池需求量年均复合增长率在27%左右，消费电子所需的锂电池的需求量年均复合增长率在10%左右。
2025年全球固态电池的渗透率在0.1%左右，预计2030年全固态电池渗透率有望达到4%左右，2035年全球固态电池的渗透率或将逼近10%。
固态电池未来发展增速如何？（2/2）- 消费场景率先突破，EV潜力最大
分不同的消费领域来看，新能源汽车行业，预计到2030年，固态电池的渗透率有望达到5%左右。主要是因为高端电动汽车对于高安全性和高续航里程的需求，但长期渗透率进一步提升在于规模化及降本逻辑。
储能板块，预计到2030年，固态电池在储能领域的渗透率或在2%左右，主因储能市场对电芯成本敏感度较高，仅部分价格敏感度较低且极度注重安全性的场景使用固态电芯，短期内需求量有限。
消费（e.g. 3C数码, eVOTL）板块，预计到2030年固态电池的渗透率有望达到12%左右，主因3C数码消费电池由于体积限制，对于能量密度要求更高，叠加用户体验升级等因素，成为固态电池商业化落地的试验田，渗透率先突破10%。
固态电池可以做何种路线细分？- 氧化物/聚合物/硫化物
分为氧化物、聚合物以及硫化物：硫化物综合表现最佳，但需突破成本问题
未来各个技术路线市场规模如何？- 硫化物逐步成为主流路线
提及未来全球固态电池市场规模分路线的市场占比预测，SMM预计，硫化物路线占比或将达到43%左右，逐步成为固态电池的主流技术路线；聚合物路线的占比在24%左右，氧化物路线在5%左右。
但固态电池发展仍面临重重挑战
固态电池目前面临哪些挑战？- 供应链
固态电池目前面临哪些挑战？- 成本及经济性
全固态电池生产成本目前主要来自于固态电解质
据SMM对当前去安固态电池生产成本的拆分情况来看，
当前全固态电池生产制造成本约为传统液态锂电池的 6~8倍。
但长期来看需要&ldquo;多管齐下&rdquo;方可匹敌现有锂电池成本
固态电池目前面临哪些挑战？- 材料及生产制备（1/3）
材料及生产制备方面，固态电池面临固态电解质成膜问题、硫化物电解质反应（与硅基负极）问题、硫化物固态电解质高温分解H
2
S问题、固固界面接触问题、生产环境控制问题、压力设备控制问题、运行压力控制（装车运行压力控制）问题、锂金属：充电过程不均匀沉积导致枝晶的问题以及硅基负极：膨胀等问题。
因此，为什么我们说固态电池还没有那么快？
So, where are we? &ndash; 全固态电池目前仍处于发展早期阶段
展望未来，固态电池的发展需要全产业链通力协作
展望未来，SMM认为，固态电池的发展需要上游原材料企业、电池材料企业、固态电池企业、生产设备企业以及终端车企全产业链的通力协作！
硅基负极材料
预计CVD硅碳2025年开始放量，突破千吨级市场规模
市场预测：2025年
，CVD硅碳市场规模将大幅增长至1,500吨，增速超过300%；2030年，市场规模将增长至80,000吨。
2025年增量：
&bull;3C应用：
荣耀、华为、VIVO、OPPO
等手机应用进一步商业化，渗透率扩大
；电动工具逐渐配套
&bull;EV应用：46系电池、固态电池研发持续推进
，实验规模放大使得用量增长。
&bull;掺杂比例提升：
目前整体CVD硅碳掺杂比例为5%-10%，
预计2025年提升至15%。
产业链进一步完善是关键因素，原料、工艺成熟度持续提升
原料：硅烷气持续降本，多孔碳一致性持续提升
硅烷主要应用于光伏组件、半导体行业，CVD硅碳为新兴增量应用；
硅烷大幅降价主要因为供应大量过剩，预计2025年将延续降价。
多孔碳：
多孔碳性能（孔径、孔容、孔隙率）直接决定硅碳产品性能
，目前为非标准品，占CVD硅碳生产成本的 35-45%
考虑到一致性要求，多孔碳由生物质向树脂基转变。
生物质多孔碳（如椰壳）的天然孔隙结构使其在形貌、孔结构、一致性方面表现较差，但树脂基多孔碳由于树脂成本更高，价格较高。
设备：流化床规格持续增大
中试级流化床：
工艺重点在于生产参数控制（温度、时间、气流速率）；中试级20KG流化床设备基本成熟，目前约65万元/台，持续降价中。
商业级流化床：
大装置（100KG、250KG）预计2025-2026年可逐步落地
，目前可能导致硅烷沉积不均匀，且也存在安全性问题，
良率、硅烷利用率、安全性等仍待解决。
但是目前CVD硅碳性价比较低，降本任重道远
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2025SMM全球电池技术大会
专题报道

SMM：2030年固态电池在消费电子领域有望率先突破 但未来挑战重重！

当前，中国电池新能源产业链完整，从上游矿产资源开发、核心材料制备，到电池研发制造，再到新能源汽车、储能等终端应用及回收利用，已形成闭环生态。这种全链条优势不仅支撑着我国产业高速发展，更在全球市场中占据核心地位。
全球电池用四大关键材料&mdash;&mdash;正极材料、负极材料、电解液、隔膜的供应与市场格局，同样离不开中国市场的深度参与和主导。
根据中国汽车动力电池产业创新联盟公布的
动力和其他电池关键材料需求概算
数据显示，1-7月，我国动力和其他电池用三元材料34.7万吨，磷酸铁锂材料164.1万吨；负极材料116.2万吨；隔膜166.0亿平方米；三元电池用电解液15.6万吨，磷酸铁锂电池用电解液98.5万吨。
近日，韩国研究机构SNE Research陆续发布的数据显示，2025年上半年，中国企业在全球四大材料领域均展现出压倒性优势：
正极材料全球装载量中，中国企业凭借在磷酸铁锂市场的全球主导力，进一步固化了&ldquo;中国中心&rdquo;格局；负极材料全球装载量中，中国企业占比高达95%；隔膜占比近90%；电解液占比达87.3%。
即便是在中国以外的市场，中国材料的渗透力也在持续提升，成为全球电池产业链供应链的&ldquo;稳定器&rdquo;，同时，也进一步凸显了全球市场对中国材料体系的高度依赖。
全球动力电池正极材料装载量达110.56万吨，同比增长42.6%
上半年，全球范围内注册的电动汽车（包括纯电动车、插电式混合动力车、混合动力车；下同）所使用的正极材料总装载量约为110.56万吨，同比增长42.6%。特别是在中国以外的市场，正极材料装载量达39.9万吨，同比增长26.0%。
其中，三元材料装载量为46.58万吨，同比增长15.1%，延续了平缓的增长趋势；磷酸铁锂市场总装载量达63.98万吨，同比激增72.6%，增长势头大幅领先三元正极材料。磷酸铁锂在正极材料总装载量中的占比约为58%，占比过半。
从企业市场占有率来看，在三元材料领域，容百科技和LG化学分别稳居第一、第二的位置；宜宾锂宝（Libode）借助中镍正极材料需求增长，以3.67万吨的装载量位列第三；韩国企业L&amp;F（3.22万吨）、Ecopro（2.97万吨）、浦项制铁（POSCO，2.15万吨）也跻身前列，不过整体而言，中国企业的增长势头更为突出，瑞翔新材（Reshine）、当升科技（Easpring）等头部企业激烈争夺市场排名。
在磷酸铁锂材料领域，湖南裕能以16.99万吨、德方纳米以8.98万吨分别位居第一、第二；万润新能以8.11万吨、龙蟠科技以7.45万吨紧随其后，分列第三、第四位，两家企业同比均实现翻倍增长。此外，国轩高科、融通高科等企业也以4.22万吨和3.74万吨的装载量扩大市场份额。值得一提的是，排名靠前的供应商均为中国企业，充分体现出磷酸铁锂正极材料市场已形成中国主导的格局。
全球动力电池负极材料装载量达59.38万吨，同比增长40.8%
上半年，全球电动汽车市场使用的负极材料总装载量约为59.38万吨，同比增长40.8%。其中，中国以外的市场装载量为22.37万吨，同比增长25.1%。
从企业市场占有率来看，杉杉股份（13.74万吨）和贝特瑞（11.05万吨）分别位居第一和第二位，引领全球负极材料市场，这两家企业为宁德时代、比亚迪、LG新能源等主流电池制造商供货，同时具备稳定的客户基础和大规模生产能力，形成了核心优势。此外，尚太科技（6.22万吨）、凯金能源（5.64万吨）、中科星城（4.11万吨）、紫宸科技（4.04万吨）等企业也跻身前列，同比增长率达40%-70%，表现亮眼。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业占据了全球约95%的市场份额，保持着绝对优势。中国企业以扩大生产能力和提升技术水平为基础，进一步巩固市场主导地位；随着电动汽车市场扩大，硅基复合负极材料的采用率不断提高，中国企业与主流电池制造商的合作也在持续深化。其次，韩国企业的市场占比约为2.8%，日本企业的市场占比为2.3%。
全球
动力电池
电解液装载量达61.6万吨，同比增长45.2%
上半年，全球范围内注册的电动汽车所使用的电解液总装载量约为61.6万吨，同比增长45.2%。同期，中国以外的市场电解液装载量达20.3万吨，同比增长28.2%。
从企业市场占有率来看，上半年，天赐材料以13.3万吨的装载量同比增长29.3%，稳居市场第一；比亚迪紧随其后，以10.5万吨的装载量同比增长28.8%；新宙邦实现107.9%的增长率，装载量达9.2万吨；国泰华荣小幅增长至4.2万吨；珠海赛纬以103.3%的增长率和3.3万吨的装载量表现亮眼；韩国企业Enchem（2.4万吨，+0.8%）和SBH（1.8万吨，+22.2%）也延续了稳健的增长势头。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业仍主导着电解液市场。截至2025年第二季度，中国企业的市场占比为87.3%，韩国企业和日本企业分别占7.9%和4.8%，这一数据较去年同期略有下降，在以中国企业为核心的垄断格局持续强化的背景下，非中国企业如何提升竞争力成为愈发重要的课题。
全球
动力电池
隔膜装载量达76.9亿平方米，同比增长48.5%
上半年，全球范围内注册的电动汽车所搭载的隔膜总装载量约为76.9亿平方米，同比增长48.5%。同期，中国以外的市场隔膜装载量达22.72亿平方米，同比增长27.1%。
从企业市场占有率来看，恩捷股份以19.93亿平方米的装载量同比增长22.7%，持续保持市场优势；星源材质（+65.3%）、中材科技（+39.4%）、金力股份（+59.9%）等中国头部企业也延续了强劲增长态势。此外，中兴新材、沧州明珠等企业也以两位数以上的增长率扩大了市场份额。韩国的SK IE Technology则同比增长51.1%，达到2.1亿平方米。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业占据了全球近90%的市场份额，持续主导市场。2023年第三季度以来，日本和韩国企业的市场份额呈持续下降趋势，至2025年第二季度，日本企业占比7.3%，韩国企业占比4.4%。随着中国企业市场主导力的强化，全球隔膜市场中&ldquo;非中国企业&rdquo;与中国企业的竞争格局正愈发明显地两极分化。

铁锂主导、负极垄断！上半年中国四大电池材料横扫全球

据&ldquo;富理电池&rdquo;发布消息，8月15日，由宁波富理电池材料科技有限公司（简称：富理电池）、中国科学院宁波材料所及国家石墨烯创新中心三方协同攻关的年产300吨石墨烯复合硅碳负极生产线正式投产，标志着在下一代高比能锂电池关键材料领域取得了规模化生产的重大突破，将加速推动能量密度超过400Wh/kg的动力电池进入市场。
资料显示，富理电池成立于2016年1月，位于浙江省宁波市，由中科院宁波材料所动力锂电池工程实验室技术团队发起成立，专注于新一代动力锂电池正负极材料的研发与产业化。公司重点开发富锂锰基正极材料和硅碳复合负极材料，旨在为长续航电动汽车提供解决方案。

年产300吨！这一石墨烯复合硅碳负极生产线正式投产

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SMM7月16日讯：
2025年5月，
中国鳞片石墨进口量为4853吨，环比出现16%的下滑，同比增长5%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年5月，
中国鳞片石墨出口量为8716吨，环比下滑3%，同比降低10%；中国球化石墨出口量为3373吨，环比下滑39%，同比下降24%。
数据来源：SMM，中国海关
数据来源：SMM，中国海关
2025 年 5 月，天然石墨市场受国际贸易环境中诸多不确定性因素的波及，整体呈现出观望态势。海内外天然石墨产业链上下游企业均对市场走向持谨慎态度，在采购、生产及进出口环节均放缓了节奏。这种普遍的观望情绪直接反映在贸易数据上，使得鳞片石墨的进出口量级以及球化石墨的出口量级均较上月出现明显下滑。
展望6月，从市场周期来看，6月随着强制配储取消以及车展结束，下游电芯企业的生产节奏有所放缓，对天然石墨的需求量自然随之减少，因此预计 7 月鳞片石墨的进出口量级和球化石墨的出口量级仍将保持下滑走势。
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王聪 021-51666838
马睿 021-51595780
冯棣生 021-51666714
吕彦霖 021-20707875
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【SMM分析】2025年5月天然石墨贸易遇冷  6月预计延续下滑态势

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SMM12月27日讯：
2024年11月，
中国鳞片石墨进口量为3,159吨，环比增长663%，同比增长58%。
数据来源：SMM，中国海关
24年11月，由于此前鳞片石墨进口量持续低迷，且国内矿端开工率较低，国内企业库存水平较低，伴随当前下游需求转好，企业多提升原料采买以确保供应。预计12月，鳞片石墨进口量或有小幅回落。
2024年11月，
中国鳞片石墨出口量为8,466吨，环比增长53%，同比降低64%；中国球化石墨出口量为4,775吨，环比增长83%，同比下降61%。
数据来源：SMM，中国海关
24年11月，伴随海外政治局势及国内石墨材料出口退税比例的变动，海外客户多存备货心理，11月下游需求增长显著，带动天然石墨出口上行。12月，海外客户备货情绪或持续强烈，带动天然石墨出口仍在高位。
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【SMM分析】下游需求回暖 11月天然石墨进出口均有增长

锂电负极材料行业现工艺新突破。
近日，河北坤天新能源股份有限公司（下称：坤天新能）发布连续式石墨化炉新工艺。在发布会现场，《科创板日报》记者走进了该公司全长280米长的连续石墨炉工艺产线。
坤天新能成立于2018年5月，其前身为成立于2000年的槐阳碳素有限公司，是一家锂离子电池负极材料研发生厂商，主营锂离子电池人造石墨产品的研发、生产和销售。
&ldquo;研究连续式石墨化技术的（企业）很多，但真正意义上把它推向量产阶段的确实很少，（如若实现量产）将直接推动行业降本增效。这对于当前内卷的锂电行业来说是好消息，但整体量产水平还有待考察。&rdquo;发布会现场，一电池厂商研发人士向《科创板日报》记者表示。
▍连续石墨化工艺拟明年正式量产
据了解，石墨化工序按生产的连续性区分，可分为间歇式生产与连续式生产两种。连续石墨化一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。连续石墨化具有能耗、效率、成本等优势，是行业内普遍认为的未来革新方向。
但整体而言，当前连续式石墨化工艺走向量产仍面临诸多难题。&ldquo;因为要有一个温度在3000 ℃的温区，这就要求炉体耐火材料有较高的耐火度。同时，密封材料的选择和如何快速地冷却产品是关键。&rdquo;有锂电人士人士向《科创板日报》表示。
坤天新能表示，&ldquo;相较于其他主材与电芯，负极是唯一一个超高能耗，且未实现连续生产的板块。当材料的进化接近理论极限时，工艺的迭代是解决上述问题的重要途径，特别是在石墨化上的工艺迭代。&ldquo;
&ldquo;石墨化的终极形态是连续石墨化，其本质在于降低电耗、缩短时间周期、提高产品品质，但由于一直未能解决温度不达标、停车检修频繁、难以密封等问题，行业在这个环节上的工艺迭代已停滞多年。&rdquo;
其表示。
据介绍，坤天新能开发的连续式石墨化工艺将石墨化的生产周期短至10-12天；人工减配50%以上；辅材耗用量减少50%等。
坤天新能董事长宋志涛在接受《科创板日报》记者采访时表示，该工艺已达至主流产品批量供货水平，
明年进入正式量产阶段。
据了解，坤天新能于2022年成立云南坤天，项目总规划20万吨。云南坤天于2023年2月实现项目一期4万吨的投产。该公司表示，&ldquo;预计将在云南二期建设中采用连续石墨化新技术，叠加箱式炉技术生产工艺，预计公司的交付周期将更加灵活。&rdquo;
同时，宋志涛向《科创板日报》记者表示，该公司已着手连续石墨化第二代工艺，预计明年发布二代产品。&ldquo;二代产品一致性做到正负1，能耗在上一代基础上再降低10%，生产周期缩短至7天。&rdquo;
▍在固态、eVTOL等有技术储备 将布局东南亚市场
作为锂电负极人造石墨主要厂商，坤天新能亦在拓展产品应用场景与细分市场。
当前，坤天新能产品已与亿纬锂能、欣旺达、蜂巢能源、国轩高科、多氟多、瑞浦、鹏辉等头部电池厂客户建立合作关系。该公司董事长宋志涛表示，&ldquo;目前公司整体的产能情况基本上满销满产，每个月出货1万多吨。&rdquo;
新客户方面， 宋志涛向《科创板日报》记者表示，其2024年已完成某国内头部车企整体导入工作，&ldquo;明年的1-2月就开始批量供货&rdquo;。
发布会现场，坤天新能研究院的产品研发负责人宋凡表示，该公司亦推出了4C/6C快充负极、超高能密储能负极、SKT新型硅碳负极等产品。
相关进展方面，其提到，&ldquo;硅碳材料上，我们海外客户已评估了三轮，预计明年下半年会有小批量出货。&rdquo;
对于近期市场上较火的固态电池概念，宋志涛称：&ldquo;由于工艺和设备不完全一样，且成本较高，目前没有打算批量生产，但公司正着手布局。同时，公司在低空经济领域也做了一些基础储备。&rdquo;
应用场景上，宋志涛向《科创板日报》记者表示，目前该公司主要产品应用于新能源车和储能方面，亦在布局消费类电池，消费类收入占比在10%左右。
海外布局方面，宋志涛表示，目前海外收入占比仍不多，
海外大概率会考虑布局东南亚市场，一方面将随着中国电池厂一起出海做配套，另一方面也和海外客户合作。

锂电负极材料行业降本进行时：坤天新能发布连续式石墨化炉工艺 正筹划布局海外市场

&ldquo;最内江&rdquo;消息显示，12月9日上午，在四川内江经开区埃普诺年产30万吨硅碳负极新材料项目建设现场，工作人员正在对二号厂房首条生产线的窑炉进行通电调试，标志着这一百亿级项目已进入生产设备调试阶段，离正式投产又迈进一大步。
作为内江单个投资超百亿元的重点高科技项目，埃普诺年产30万吨硅碳负极新材料项目占地约300亩，分两期实施。一期建设12万吨硅碳负极材料生产线，使用生产厂房6.6万平方米，并配套办公楼、倒班房等；二期建设18万吨硅碳负极材料生产线。两期全部建成达产后，预计可实现年产值约360亿元，年纳税约15亿元。

360亿元年产值！埃普诺年产30万吨硅碳负极新材料项目试产在即

据山西当地媒体报道，近日，华智新能源电池硅碳负极材料项目建设进展顺利，预计将在月底前全面完工并投产运行。
华智新能源电池硅碳负极材料项目总投资6亿元，占地面积109亩，总建筑面积42,660平方米。项目旨在建设4条先进硅基负极生产线和2条硅基前驱体生产线。经过几个月的紧张施工，目前厂房主体建设已完成70%，设备已进场等待安装。项目施工现场负责人高波表示，预计本月底车间主体将顺利竣工并投产使用。项目投产后，将产生显著的成果和影响。
山西华智新材能源科技有限公司总经理方鸣晓透露，项目全部达产后，将产生约35亿元的产值，为当地经济发展作出重要贡献。
资料显示，山西华智新材能源科技有限公司是一家专业从事锂离子电池硅碳负极材料研发、生产、销售的新能源材料制造商。

6亿元！华智新能源电池硅碳负极材料项目投产在即

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SMM11月24日讯：
2024年10月，
中国鳞片石墨进口量为414吨，环比增长1478%，同比减少97%。
数据来源：SMM，中国海关
24年10月，由于9月采买量过低，因此企业需求于10月有所回调，但由于国产材料整体价格低于海外产品，因此鳞片石墨进口量仍保持较低水平，远低于去年同期。预计10月，鳞片石墨进口情况仍维持低迷，或呈小幅震荡走势。
2024年10月，
中国鳞片石墨出口量为5,544吨，环比减少7%，同比降低29%；中国球化石墨出口量为2,606吨，环比减少26%，同比下降20%。
数据来源：SMM，中国海关
24年10月，由于海外客户多已于前期进行一定库存储备，因此10月需求有所下调，天然石墨出口量级小幅下行。11月，考虑到海外政治局势变动，且国内将下调石墨材料出口退税比例，海外客户或有提前采买备货可能，预计天然石墨出口将有上行。
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【SMM分析】控制库存需求下调 10月天然石墨出口减少

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SMM9月22日讯：
2024年8月，
中国鳞片石墨进口量为394吨，环比减少13%，同比减少78%。
数据来源：SMM，中国海关
24年8月，虽市场整体回暖，但国内天然石墨需求并未有明显增量，矿端多有停减产计划，同时海外天然石墨材料成本相对较高，竞争力低，进口量仍维持低迷。预计9月，伴随市场热度进一步回升，下游需求或有小幅提升，进口量小幅增长，但仍处低位。
2024年8月，
中国鳞片石墨出口量为6,843吨，环比增长13%，同比增长6%；中国球化石墨出口量为2,735吨，环比减少26%，同比减少47%。
数据来源：SMM，中国海关
24年8月，由于海外下游客户当前量级较为低迷，因此虽临近旺季，实际需求却仍不及预期，整体出口量维持较低水平。9月，&ldquo;金九银十&rdquo;旺季到来，海外客户需求或有一定回升，但考虑到市场整体表现弱势，同时海外局势进一步紧张，天然石墨出口量或仍维持低迷，仅有小幅抬升。
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【SMM分析】8月市场回暖不及预期 天然石墨进出口仍维持弱势

8月13日晚间，贝特瑞（835185）发布公告称，公司拟通过全资子公司贝特瑞地中海负极在摩洛哥投资建设年产6万吨锂电池负极材料一体化项目，项目预计总投资额不超过人民币26.18亿元，本项目选址摩洛哥丹吉尔科技城，项目建设期约2年。
电池网注意到，2023年12月，贝特瑞宣布在摩洛哥丹吉尔科技园城建设年产5万吨锂电池正极材料工厂的规划。今年4月，该项目开工。
贝特瑞表示，在新能源汽车行业持续发展的背景下，为了更好地服务客户、满足市场需求及拓展海外市场份额，提升公司的负极材料市场份额及综合竞争力，公司拟在摩洛哥投资建设负极材料产能。
除此之外，2023年6月，贝特瑞携手STELLAR公司在印度尼西亚的IMIP工业园区和肯德尔园区投资建设年产8万吨新能源锂电池负极材料一体化项目。后于今年3月双方决定共同增资印尼贝特瑞，以加速推进年产8万吨新能源锂电池负极材料一体化项目（&ldquo;二期项目&rdquo;）的建设，预计项目总投资约为2.99亿美元。8月7日，印尼贝特瑞年产16万吨负极材料一期（年产8万吨）项目正式投产。
贝特瑞目前已形成负极+正极+先进新材料三大业务板块，此次在摩洛哥增加负极材料产能以及此前对印尼的增资，将进一步构建全球化竞争优势，并加强产业链整合与优化，扩大市场覆盖、供应链韧性、生产规模及产品品质等方面的竞争力。
值得一提的是，贝特瑞持续以科技创新为驱动力发展，积极开拓全球市场，在全球范围内建设供应链，以实际行动践行公司可持续发展。据公司财报显示，2023年，贝特瑞在研发方面投入了9.58亿元，研发投入占销售收入比重达到3.82%。
开源证券指出，贝特瑞在海外市场的销售额在近年呈现提升趋势，2021-2023年全年对境外销售收入分别为266,713.09万元、499,162.98万元、506,347.73万元，2020-2023年CAGR达到41.12%。作为全球锂电材料龙头，贝特瑞有望持续受益于下游需求增加以及优质产能释放。

26.18亿元！贝特瑞新增摩洛哥6万吨负极一体化项目

8月4日消息，内蒙古昌瑞半导体科技有限公司年产750万片半导体晶圆片及5000吨锂离子电池快充石墨负极材料项目开工仪式举行。
据悉，项目总投资55,000万元，占地112亩，新建厂房、综合仓库等生产及辅助设施约76,000平方米，配置半导体单晶炉80台及后道检测、切割、滚磨、切片、封装整套设备，年产半导体产品650吨。本项目达产后年产值约69,000万元，利润总额预计18,489万元，增值税及税金附加8735万元，带动就业500人以上。
内蒙古昌瑞半导体科技有限公司目前拥有直拉单晶炉台和附属设施32台（套），硅棒截断设备2台（套），以直拉单晶生产为主业，提供优质半导体级单晶硅材料（半导体单晶晶圆、二极管、三极管、TVS、重掺衬底片、外延片、光伏N型合金等产品）、光伏用单晶硅棒的研发生产制造销售和技术咨询等服务。

总投资5.5亿元！年产5000吨锂电池快充石墨负极材料等项目开工

据广西建工一建集团消息，8月3日，由广西建工一建集团建安分公司承建的江西天正新能源锂电负极材料及石墨烯工业化研发平台建设（二期）项目举行开工仪式。
消息显示，江西天正能源科技有限公司是一家以研发、生产和销售新能源锂电池负极材料以及石墨烯材料工业化研发的企业。此次开工的二期项目达产达标后，可实现年产锂电池负极材料3万吨、主营收入超10亿元人民币。
据悉，该项目用地位于江西省赣州市会昌县台商创业基地西区，用地总面积113395.8平方米，总建筑面积136207.62平方米，总建筑面积达8万平方米，旨在打造一个集研发、测试、办公于一体的综合性平台。

名称	价格范围	均价	单位	日期
高端天然石墨电极价格	30000 - 47500	38750	元/吨	2025-12-15
中端天然石墨电极价格	25000 - 29000	27000	元/吨	2025-12-15
低端天然石墨电极价格	13500 - 24000	18750	元/吨	2025-12-15

石墨电极价格

行业动态

今日石墨电极价格

石墨电极价格走势

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