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SMM1月20日讯：
2025年12月，中国鳞片石墨进口量为2609吨，环比出现43%的下滑，同比下跌17%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年12月，中国鳞片石墨出口量为6868吨，环比下滑16%，同比出现16%的增长。
数据来源：SMM，中国海关
进口端，鳞片石墨本土产量基本能满足下游需求，因此企业对进口鳞片石墨的采购需求大幅回落，直接导致进口量环比骤降43%，同时同比下降17%。
出口端，随气温逐渐走低，国内部分采矿企业已陆续进入停产，市场供应缩紧。在此背景下，国内厂商减少出口以保障本土市场需求，主动缩减出口配额，进而推动鳞片石墨出口量环比回落16%。不过，凭借中国在全球鳞片石墨市场的供应主导地位，叠加海外新能源领域对鳞片石墨的刚性需求支撑，2025年12月鳞片石墨出口量仍实现16%的同比增长。
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王聪 021-51666838
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【SMM分析】12月中国鳞片石墨出口量环比回落同比增长

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SMM1月20日讯：
2025年12月，中国人造石墨进口量为954吨，环比增加39.9%，同比下降14.5%。进口均价方面，2025年12月，中国人造石墨进口均价为53080元/吨，环比上涨12.4%，同比上涨335%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年12月，中国人造石墨出口量为44436吨，环比增加3.4%，同比下滑24%。出口均价方面，2025年12月，中国人造石墨出口均价为5715元/吨，环比下滑25.5%，同比降低35.3%。
来源：SMM，中国海关
12月，下游电芯企业需求仍显旺盛，负极厂商更倾向于聚焦本土市场供货，因此分配给出口的产能有限。同时，近年来，海外贸易壁垒的不断升级，推动锂电用人造石墨负极材料出口量级同比大幅下滑。
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【SMM分析】12月人造石墨内需旺盛压制出口

SMM1月12日讯：
2025年，在全球新能源产业升级与扩张的双重驱动下，硅基负极行业迎来程碑式发展。作为提升锂电池能量密度的核心材料，气相沉积硅碳凭借其性能优势，获得行业广泛认可，为高能量密度锂电池产业发展注入核心动力。
技术突破：CVD工艺成主流，性能瓶颈持续突破
硅基负极的规模化应用长期受困于体积膨胀率高、循环稳定性差等核心痛点。2025年，行业在技术攻坚上取得多项关键突破，其中化学气相沉积（CVD）工艺凭借优异的包覆均匀性和规模化适配性，成为主流技术路线，占比已超60%。同时，流化床包裹技术的产业化落地，有效抑制硅的体积膨胀、产品制备一致性提升，加速了硅基负极的商业化进程。
产能扩张加速：头部布局与新锐发力并举，规模效应初显
2025年是硅基负极产能规模化扩张的关键一年，头部企业纷纷加码布局、加速落子。其中，沉积法硅碳负极凭借技术成熟度与性能优势，成为产能扩张的核心主力，为行业产能的跨越式增长贡献了关键力量。
沉积法硅碳负极由传统石墨负极企业与新锐力量协同发力，推动产能从千吨级向万吨级进阶。初创企业业务和技术范围更聚焦，性能迭代和商业化进展更快。传统石墨企业仍以石墨业务为主，对气相沉积硅碳负极采取观望策略，因此部署节奏较慢。天目先导、兰溪致德、碳一锂宸等企业快速起量，成为产能扩张的重要力量；贝特瑞、杉杉股份等传统负极材料头部企业加速布局气相沉积技术路线，千吨级中试线陆续投产，部分进入客户验证阶段。据SMM数据统计，截至2025年底，国内气相沉积硅碳有效年产能已超5万吨。中国凭借完整的供应链，实现气相沉积硅碳全球领跑，量产效率远高于其他国家，美国尽管技术开发较早但尚未实现量产。
需求爆发式增长：CVD硅碳成需求增长引擎，硅基负极多场景渗透加速
2025年，硅基负极下游需求有所提升，主要增长点也来自于气相沉积硅碳。2025年全球气相沉积硅碳负极需求量约0.26万吨。智能手机和笔记本电脑等电子器件由于电池尺寸紧凑且循环寿命要求相对宽松，已率先实现商业化。据市场调研积累，我国动力电池的掺混率5%，电子设备电池掺混率为10%，无人机与电动垂直起降飞行器电池掺混率为20%。
价格稳步回落：原料降价+规模化加持，价格回落打开应用空间
2025年，在上游原料价格逐渐下滑且规模化效应逐渐显现的背景下，气相沉积硅碳价格呈现稳步回落态势，行业逐步进入性价比竞争阶段。2025年末，树脂基块状气相沉积硅碳负极市场均价已降至56万元/吨，生物基气相沉积硅碳负极市场均价已下探至30万元/吨，正逐渐逼近动力电池企业可接受的经济性阈值。
未来展望：固态电池+规模降本双轮驱动，硅基负极开启商业化价值释放周期
展望2026年及未来，伴随固态电池技术的加速落地与产业化应用，硅基负极的市场渗透率将进入持续攀升通道，硅基负极行业将持续锚定规模化、低成本、高性能的核心发展方向，其商业价值将迎来实质性释放。据SMM测算，全球硅基负极材料的平均掺混比例，将从2025年的5%-20%稳步提升至2035年的10%-50%。
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【SMM分析】2025年硅基负极行业整体呈现“量增质升、供需共振”的良好发展态势

SMM 分析：
2026年1月6日，商务部正式发布《关于加强两用物项对日本出口管制的公告》，明确禁止所有两用物项对日本军事用户、军事用途及一切有助于提升日本军事实力的其他最终用户用途出口，其中包含石墨等关键矿产相关物项。作为全球石墨负极材料的生产和供应大国，中国此次管制政策的落地，迅速引发中日锂电产业链震动，不仅将直接影响日本电池企业的石墨负极供应，更将推动国内石墨负极行业加速海外布局与产品结构升级。此前，2025年12月31日，商务部 海关总署公布2026年度《两用物项和技术进出口许可证管理目录》，同时废止商务部、海关总署2024年第67号公告（《两用物项和技术进出口许可证管理目录》），新《两用物项和技术进出口许可证管理目录》将2026年1月1日实施。
强化两用物项对日出口管制政策对负极材料行业的影响：
中国在全球石墨负极材料领域占据绝对主导地位，不仅支撑国内锂电产业需求，更成为日韩电池企业的核心供应来源。此次管制虽聚焦军工用途，但民用领域的出口流程也将更趋严格，国内石墨负极企业对日出口的合规成本将有所上升。短期内可能出现供应核查延迟、订单交付周期拉长等问题。对于日本松下、丰田等核心电池企业而言，其电池生产线高度依赖中国人造石墨负极，若无法快速找到替代供应源，可能面临产能利用率下降的风险。
商务部 海关总署公布2026年度《两用物项和技术进出口许可证管理目录》公告原文：
根据《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》和商务部、海关总署2005年第29号令（《两用物项和技术进出口许可证管理办法》），以及《中华人民共和国两用物项出口管制清单》、2026年《中华人民共和国进出口税则》，商务部、海关总署对《两用物项和技术进出口许可证管理目录》进行了调整，现将调整后的《两用物项和技术进出口许可证管理目录》予以公布。
进口经营者进口放射性同位素按《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》和《两用物项和技术进出口许可证管理办法》有关规定，报生态环境部审批后，在商务部配额许可证事务局申领两用物项和技术进口许可证，凭证向海关办理进口手续。
本公告自2026年1月1日起正式实施，商务部、海关总署2024年第67号公告（《两用物项和技术进出口许可证管理目录》）同时废止。
2026年度《两用物项和技术进出口许可证管理目录》.pdf
商务部&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
海关总署&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
2025年12月31日
商务部发布公告2026年第1号文件公告原文：
根据《中华人民共和国出口管制法》等法律法规有关规定，为维护国家安全和利益、履行防扩散等国际义务，决定加强两用物项对日本出口管制。现将有关事项公告如下：
禁止所有两用物项对日本军事用户、军事用途，以及一切有助于提升日本军事实力的其他最终用户用途出口。
任何国家和地区的组织和个人，违反上述规定，将原产于中华人民共和国的相关两用物项转移或提供给日本的组织和个人，将依法追究法律责任。
本公告自公布之日起正式实施。
商 务 部&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
2026年1月6日

【SMM分析】对日两用物项管制生效 日本电池企业或遇原料供应挑战

SMM12月26日讯：
一、市场格局
2025年，锂电池负极材料市场迎来规模扩容与产业变革的双重爆发。
市场增长的核心动力源自动力电池与储能两大核心应用领域的强劲需求共振，其中储能领域表现尤为突出，成为负极下游需求增长主力。从全球产业格局来看，中国依旧稳固占据全球负极材料产业的核心枢纽地位，依托完善的产业链配套、成熟的规模化生产能力，全年贡献了全球98%的负极材料总产量，持续主导全球市场的供应格局。
在新能源汽车渗透率稳步攀升与储能产业规模化落地的双轮驱动下，负极材料下游整体需求迎来爆发式增长，全年需求同比增幅接近50%。需求端的旺盛行情直接激活行业排产释放，负极材料企业主动提升自身开工率。在此背景下，2025年国内负极材料总产量实现41%的同比大幅增长。从企业竞争格局来看，
头部企业的领先优势持续巩固，贝特瑞仍稳居负极行业产量榜首。
2025年，人造石墨负极材料技术持续突破迭代，高容量、高循环、高倍率产品逐步实现规模化量产。技术升级不仅提升了人造石墨负极材料的综合性能，更进一步优化了其性价比，使其市场竞争力显著增强，对天然石墨市场形成挤压。受此影响，国内外下游电池企业为提升终端产品竞争力同时实现降本，纷纷加快原料使用结构调整，直接推动人造石墨在负极材料市场的占比持续攀升。据SMM统计，2025年中国人造石墨负极材料产量实现高速增长，同比增幅达到42%，在石墨类负极材料总产量中的占比进一步提升至91.4%。企业竞争层面，
杉杉股份凭借在人造石墨领域的长期技术积淀与完善的产能布局，在行业技术升级浪潮中持续巩固其领先优势，2025年仍蝉联全球人造石墨出货第一地位。
二、供需、成本与价格走势
2025年全年，锂电池负极材料市场呈现季度性波动显著、供需与成本双向博弈的运行特征。
需求端受季节性因素与下游动储双赛道共振影响，呈现 &ldquo;淡季疲软、旺季爆发、年末韧性犹存&rdquo; 的走势，全年需求总量保持增长态势；成本端核心原料焦价的大幅波动成为贯穿全年的关键变量，叠加石墨化环节价格调整，推动负极材料生产成本在年内经历 &ldquo;暴涨 &mdash; 回落 &mdash; 再上行 &mdash; 小幅走弱&rdquo; 的四轮切换。供给端则随需求与成本变化灵活调整，产量走势与需求节奏高度贴合。价格端受成本传导与供需博弈影响，虽在年中出现回落，但整体较2024年实现回升，行业此前白热化的价格战态势显著降温，竞争逐步回归理性。
综合来看，2025年负极材料行业在成本压力加剧的背景下，企业盈利承压程度进一步加深，但得益于需求端的持续扩容与市场竞争格局的优化，行业整体发展韧性凸显，价格中枢较上年实现稳步上移。
2025年Q1，负极材料市场呈现&ldquo;需求疲软、成本暴涨、产量低位、价格上调&rdquo;的运行格局。
需求端，受春节等假期集中影响，下游电芯企业整体开工维持低位区间，多数企业以消化前期库存为主，对负极材料的采购意愿低迷，市场需求呈现明显的季节性疲软特征；成本端呈现强势上行态势，核心原料焦（针状焦、石油焦等）受设备检修、消费税抵扣比例变低生产成本高企因素影响，迎来价格暴涨。原料焦价的暴涨显著加重了负极材料企业的成本压力，而需求端的疲软又导致企业无法通过提产摊薄成本；供给端，负极企业为平衡供需矛盾与成本压力，主动下调自身开工率，最终导致2025年Q1国内负极材料产量落至低位区间；价格端，负极材料理论生产成本大幅上涨，企业盈利生存空间受到严重挤压，为转嫁成本压力，负极材料价格出现一定幅度的调涨。
2025年Q2，负极材料市场进入&ldquo;需求放缓、成本回落、产量缓增、价格回落但未触底&rdquo;的调整阶段。
需求端，下游电芯企业在上游原材料涨价传导的成本压力下，排产节奏明显放缓，对负极材料的采购策略趋于谨慎，多采取&ldquo;按需采购、严控库存&rdquo;的模式，负极材料下有需求增长动能不足；成本端，前期暴涨的原料焦价在供应端逐步恢复、需求端仍较低迷的影响下，步入下行通道，负极材料企业成本压力得到一定缓解；供给端，负极企业顺势启动库存结构优化，逐步消化高价原料库存、补充低价原料。但受制于下游电芯企业需求增长动能不足，整个负极行业的补库空间受到明显限制，企业提产意愿不强，导致Q2负极材料产量虽较Q1有所增长，但涨幅不及预期；价格端，随成本压力的缓解，负极材料价格进入回落阶段，但受生产滞后性影响，企业前期高价采购原料形成的成本压力尚未完全消化，最终本季度负极材料价格虽有所下行，但并未回落到年初的低位水平。
2025年Q3，负极材料市场迎来&ldquo;成本上行、需求旺季、产量增长、价格持稳&rdquo;的供需博弈阶段。
成本端，核心原料焦价在供应端局部紧张（如部分炼厂检修、进口原料到港延迟）与需求端回暖的推动下持续上扬，同时石墨化外协价格受需求提升影响稳中有升，双重因素叠加导致负极材料生产成本逐步上行；需求端，实现从淡季过渡至旺季爆发，动储电池需求共振爆发&mdash;&mdash;新能源汽车行业进入销售旺季，车企排产提升带动动力电池需求增长、储能领域受政策支持与项目落地加速影响，对电池的采购量大幅增加，双重需求拉动下，电池企业产量连续环增，带动负极材料需求强势释放；供应端，负极企业顺应市场需求提升生产节奏，提前备货以应对旺季需求高峰，推动Q3国内负极材料产量稳步增长；价格端，成本上行叠加需求旺季，负极企业普遍存在涨价情绪，但由于Q2负极材料价格并未随焦价完全回落至低位，电芯企业在本季度面临较大成本控制压力，因此产生强烈的压价情绪，负极材料价格陷入博弈，最终Q3负极材料价格呈持稳运行态势。
2025年Q4，负极材料市场呈现&ldquo;成本支撑弱、需求有韧性、产量先增后稳、价格小抬后趋稳&rdquo;的运行特征。
成本端，核心原料焦价小幅下滑，成本支撑减弱；需求端，10-11月，新能源汽车与储能领域的旺季效应延续，电芯厂产量稳步增长，持续带动负极材料需求强劲释放。12月，受年末行业季节性调整影响，电芯企业排产预计出现下滑，但排产降幅显著低于往年，负极材料需求端仍具备较强韧性；供应端，负极企业前期紧跟需求节奏积极提产，产能释放充分；年末受下游电芯排产小幅下滑以及自身控制库存影响，预计产量将出现小幅回落；价格端，10-11月，供需双旺叠加成本上行，共同推动负极材料价格小幅抬升；12月，虽成本端小幅下滑对价格支撑力度减弱，但一二线负极企业有效产能偏紧，尾部企业短期内又难以弥补需求缺口，因此最终12月负极材料价格未现下滑，整体持稳运行。
三、后续展望
2026 年，锂电池负极材料行业将迎来有效供给与需求的偏紧，叠加成本端上行压力持续加码，负极材料市场价格有望实现同比上涨。
需求端，下游需求增长动能依旧强劲，进而带动负极材料市场需求保持高增态势；供给端，头部主力负极企业现有产能偏紧，且受多重因素制约，短期内难以快速释放有效产能以匹配需求增长，因此在规格需求不断迭代升级的背景下，有效的负极产能将进入相对紧平衡格局；成本端，受到原有配额以及渣油加氢影响，原料焦供应将出现下滑，同时新增产能投放有限，市场供给端的收缩态势明确，供需关系的转变将直接推动原料焦价格进入上行通道。综上所述，在结构性供需偏紧与原料成本上涨的双重背景下，负极企业的议价能力有望增强，行业盈利水平有望得到改善。
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【SMM分析】2025年负极材料迭代升级  价格竞争渐止

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SMM12月25日讯：
2025年11月，中国鳞片石墨进口量为4542吨，环比出现26%的增长，同比增幅高达44%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年11月，中国鳞片石墨出口量为8154吨，环比大幅下滑38%，同比亦下降4%。
数据来源：SMM，中国海关
随着气温走低，国内鳞片石墨采矿端陆续进入停工周期，导致市场供应趋于紧张。在此背景下，国内厂商一方面减少出口以保障本土市场需求，推动出口量环比大幅回落；另一方面，为维持生产稳定，天然石墨生产企业加大海外原料采购力度，进而拉动鳞片石墨进口量实现显著增长。
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【SMM分析】11月中国鳞片石墨进出口市场呈现显著分化态势

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SMM12月22日讯：
2025年11月，中国人造石墨进口量为682吨，环比增加20.7%，同比下降24.4%。进口均价方面，2025年11月，中国人造石墨进口均价为47223元/吨，环比下滑37.9%，同比下跌38.9%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年11月，中国人造石墨出口量为42981吨，环比下滑0.23%，同比增加9%。出口均价方面，2025年11月，中国人造石墨出口均价为7671元/吨，环比下滑37.2%，同比降低37.6%。
来源：SMM，中国海关
出口端，国内电芯企业需求持续处于高位，本土负极厂商的出货重心仍聚焦于国内市场。在人造石墨出口的五大省份中，其中一省出口量环比降幅接近60%，另有两省环比降幅超过75%。
进口端，由于国内一二线负极厂供给趋紧，且尾部企业产品难以补足下游需求缺口，11 月人造石墨负极材料进口量环比增长 20.7%。但从同比维度看，其进口量降幅达 24.4%，凸显国内锂电市场对海外产品的依赖度逐步下降。
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【SMM分析】11月人造石墨出口量级出现下滑

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SMM12月2日讯：
2025年11月，中国负极材料产量延续稳健增长势头，当月产量环比提升3.14%，同比增幅达41%。
成本端，石墨化委外价格维持平稳运行，原料焦出货量保持高位水平，支撑焦价延续上涨态势。需求端支撑力度强劲，11月电芯产量环比增长3.6%，有效提振负极材料市场需求。受益于供需两端的良性互动，负极企业顺势优化开工节奏，最终实现11月产量3.14%的环比增长，行业整体运行态势向好。
展望12月，下游电芯行业排产计划预计呈下滑态势，这一趋势将直接影响负极材料需求端支撑力度，负极企业生产积极性或将同步减弱，预计12月中国负极材料产量大概率出现2%左右的小幅下滑。
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【SMM分析】供需良性驱动11月负极材料产量同比增 41%

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SMM11月24日讯：
2025年10月，中国鳞片石墨进口量为3614吨，环比出现53%的增长，同比增加772%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年10月，中国鳞片石墨出口量为13150吨，环比出现122%的增长，同环比出现7%的下滑。
数据来源：SMM，中国海关
2025年10月9日，我国宣布自11月8日起对石墨负极材料相关物项实施出口管制。这一政策预期促使海外企业为规避后续贸易限制，在10月集中加大采购量，形成&ldquo;抢单&rdquo;效应，推动当月鳞片石墨出口量大幅攀升。
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【SMM分析】政策预期扰动市场  10月鳞片石墨出口暴涨122%

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SMM11月21日讯：
2025年10月，中国人造石墨进口量为565吨，环比下滑31%，同比下降22%。进口均价方面，2025年10月，中国人造石墨进口均价为76078元/吨，环比增长38%，同比下跌16%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年10月，中国人造石墨出口量为43964吨，环比下滑17.9%，同比增加2%。出口均价方面，2025年10月，中国人造石墨出口均价为12223元/吨，环比增长70%，同比降低24.8%。
来源：SMM，中国海关
出口端方面，国内电芯企业需求呈现迅猛增长态势，使得国内负极厂商的出货重心集中于本土市场；叠加美国此前对中国人造石墨加征高额反倾销关税的影响，中国对美出口量持续收缩，共同导致本月出口量环比下滑显著。尽管出口总量环比有所回落，但同比仍实现 2% 的正增长，这一表现充分彰显了中国在人造石墨领域的绝对产能优势，出口规模整体仍保持稳健增长态势。
进口端来看，国内负极企业产能已形成充足自供能力，能够全面覆盖下游新能源电池、储能等领域的需求，市场对进口产品的依赖度持续走低，受此影响，本月人造石墨进口量大幅下滑 31%。
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【SMM分析】10月中国人造石墨进出口量均呈下滑走势

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SMM11月7日讯：
2025年6月至今，低硫石油焦价格呈现持续上涨态势，涨幅超25%，直接推涨负极行业理论成本。
2025年6月-2025年8月，供应端来看，东北地区部分炼厂仍处于检修周期，供应较为紧缺；需求端表现强劲，负极材料市场备货补库需求旺盛，同时预焙阳极企业检修结束后恢复生产，部分企业还通过技改提升产量。供需两端形成双重拉动，推动低硫石油焦价格止跌转涨。
2025年9月-2025年10月，低硫石油焦价格继续上调。锂电行业进入&ldquo;金九银十&rdquo;销售旺季，终端需求持续向好，负极企业顺势调整生产节奏、提升开工率，对原料焦的采买积极性同步提高，这进一步带动低硫石油焦市场交投氛围愈发活跃，炼厂出货节奏保持顺畅。
2025年11月初，低硫石油焦价格仍在持续攀升。需求端，负极行业为匹配当前下游需求，拿货积极性仍处高位；同时，预焙阳极价格走高带动阳极企业采购积极性提升，双重需求形成涨价合力；供应端则延续偏紧态势。供需错配下市场涨价动力充足。
展望后市，下游需求端表现良好，碳素行业采购热情保持稳定，负极材料市场对石油焦的需求亦持续释放。综合多维度因素判断，11月石油焦价格重心存在明确上移预期。预计将继续抬高负极材料生产成本，使得负极行业面临更为严峻的成本压力。
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【SMM分析】涨幅超25%！低硫石油焦价格持续攀升 负极行业成本压力再升级

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SMM11月3日讯：
2025年10月，中国负极材料产量延续增长态势，环比增加4.3%，同比增加46%。
成本端，&ldquo;金九银十&rdquo;销售旺季，
石墨化
外协下游需求小幅提振，推动石墨化委外价格出现小幅上涨；原料焦受到持续高位运行的出货量影响，焦价延续上涨态势。需求端表现强劲，旺季效应下国内终端市场需求旺盛，10月电池企业产量环比增长8%，为负极材料需求提供有力支撑。在此市场环境下，负极企业顺势调整开工节奏，最终实现10月产量4.3%的环比增长。
展望11月，&ldquo;金九银十&rdquo;传统销售旺季落幕，下游市场需求增幅预计放缓，负极企业生产积极性或将随之减弱；同时成本端方面，原料焦价格在前期持续上行后逐步步入高位。综合供需及成本因素，预计11月中国负极材料产量大概率出现下滑。
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【SMM分析】10月负极材料产量延续高增  11月面临成本考验

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SMM10月27日讯：
2025年9月，中国鳞片石墨进口量为2361吨，环比出现32%的增长，同比增加21%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年9月，中国鳞片石墨出口量为5927吨，同环比出现8%的下滑。
数据来源：SMM，中国海关
9月，鳞片石墨进口量级因国内电池端需求旺盛影响出现环增；同时，出口量级也同样受到国内需求提升影响，环比出现8%下滑。
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【SMM分析】9月鳞片石墨需求向好  进口量提振出口量缩减

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SMM10月21日讯：
2025年9月，中国负极材料产量环比增加9%，同比增加48%。
成本端，
石墨化
外协价格出现小幅上涨；原料焦出货向好，价格维持上扬走势。需求端，&ldquo;金九银十&rdquo; 传统旺季，国内终端需求持续向好，电池企业9月产量实现环比增长。在此市场背景下，负极企业随行就市提升自身开工率，9月产量实现9%的环比增长。
展望10月，&ldquo;金九银十&rdquo;销售旺季延续，下游电芯排产或将继续实现增长，这一趋势将进一步激发负极企业的生产积极性。综合判断，预计10月中国负极材料产量或将保持上行态势。
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【SMM分析】2025年9月中国负极材料产量实现同环比双增

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SMM10月20日讯：
2025年9月，中国人造石墨进口量为816吨，环比增长19%，同比下滑12%。进口均价方面，2025年9月，中国人造石墨进口均价为55092元/吨，环比下滑12%，同比下跌29%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年9月，中国人造石墨出口量为53557吨，环比下滑4.6%，同比增加13%。出口均价方面，2025年9月，中国人造石墨出口均价为7172元/吨，环比下滑16.3%，同比降低22.8%。
来源：SMM，中国海关
9月，&ldquo;金九银十&rdquo;销售旺季，人造石墨需求量增加，带动人造石墨进口数据增长。展望后市，商务部与海关总署联合发布公告，决定对人造石墨负极材料等相关物项实施出口管制，并定于2025年11月8日起正式施行。这可能会对未来人造石墨的出口产生较大影响，短期内可能会导致海外市场对人造石墨的需求提前释放，出口量可能会有所增加，但从长期来看，可能会导致出口量下降，出口均价上升。
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【SMM分析】9月人造石墨“金九” 需求托底进口  后续出口管制落地量价预期分化

SMM 分析：
2025年10月9日，商务部 海关总署公告2025年第58号 公布对锂电池和人造石墨负极材料相关物项实施出口管制的决定。改管制措施自2025年11月8日起正式实施。
一、管制内容全面：
本次石墨负极相关物项管制聚焦 &ldquo;材料 - 设备 - 技术&rdquo; 全产业链，管控范围清晰且标准明确，为实际执行提供精准依据：
材料本身管制：明确将人造石墨负极材料、人造石墨与天然石墨混合负极材料纳入管制清单。根据公告要求，上述两类材料出口需严格遵循《中华人民共和国出口管制法》等法规，提前向国务院商务主管部门申请出口许可，未经许可不得擅自出口，从源头管控核心负极材料的跨境流动。
生产设备管制：涵盖了用于生产石墨负极材料的多种关键设备，包括造粒容积大于等于5m&sup3; 的立式造粒釜和连续造粒釜、箱体炉、艾奇逊炉、内串炉、连续石墨化炉等石墨化设备，以及容积大于300L的融合包覆设备、容积大于60m&sup3;的喷雾干燥设备、桶体直径大于0.5m的化学气相沉积（CVD）回转窑等包覆改性设备。
生产工艺及技术管制：将石墨负极生产中的三大核心技术 &mdash;&mdash;造粒工艺（决定材料颗粒形态与密度）、连续石墨化技术（提升生产效率与产品纯度的关键）、液相包覆技术（优化材料界面性能的核心手段）纳入管制，从技术根源限制行业核心竞争力外流，守住产业链技术安全底线。
二、基于军民两用属性，锚定国家安全与国际义务
从应用场景看，人造石墨负极材料是高能量密度锂离子电池的核心组成部分 &mdash;&mdash; 在民用领域，支撑新能源汽车、储能电站等产业发展；在军事领域，其直接影响无人机、单兵作战装备、水下潜航器等装备的续航能力与作战效能，关乎国防安全。
​从法规依据看，根据《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》，对具有军民两用属性且可能危害国家安全的物项实施出口管制，是依法维护国家利益、防范技术滥用与扩散风险的常规且必要手段，符合国际通行的出口管制规则。
三、行业影响：短期调整与长期重塑并存，全球产业链格局生变
对国内企业的影响：对于出口导向型企业面临订单与份额挑战，短期内可能因许可审批流程、客户供应链调整等因素，面临出口订单延迟、部分海外市场份额流失的压力。但从长期来看，政策会倒逼企业加大研发投入，在固态电池、天然石墨负极等非管制领域寻求技术突破，优化产品结构，提升企业的核心竞争力。同时，国内企业也可能会加强与国内电池企业的合作，扩大国内市场份额。
对全球产业链的影响：中国是全球人造石墨负极材料的核心供应国，此次管制将直接引发全球负极材料供应链格局调整。短期内，国际市场可能面临人造石墨负极材料供应紧张，叠加设备与技术管制导致的产能扩张受限，预计全球负极材料价格将出现阶段性上涨，进而推动动力电池生产成本上升。长期来看，为应对供应链风险，海外可能会加速全球锂电池产业链布局，技术竞争也会进一步提速。
商务部、海关总署联合发布公告2025年第58号文件公告原文：
商务部 海关总署公告2025年第58号 公布对锂电池和人造石墨负极材料相关物项实施出口管制的决定
根据《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国对外贸易法》《中华人民共和国海关法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》有关规定，为维护国家安全和利益、履行防扩散等国际义务，经国务院批准，决定对下列物项实施出口管制：
一、锂电池相关物项
（一）3A001 重量能量密度大于等于300 Wh/kg的可充放电锂离子电池（包含电芯和电池组）（参考税则号列：85076000）。
（二）3B901.a．用于制造可充放电锂离子电池的设备：
1. 卷绕机（参考税则号列：84798999）；
2. 叠片机（参考税则号列：84798999）；
3. 注液机（参考税则号列：84798999）；
4. 热压机；
5. 化成分容系统；
6. 分容柜。
（三）3E901.a．用于生产3A001项所管制物项的技术。
二、正极材料相关物项
（一）3C901.a.1．压实密度大于等于2.5 g/cm3且克容量大于等于156 mAh/g的磷酸铁锂正极材料（参考税则号列：28429040）。
（二）3C901.a.2．三元正极材料的前驱体相关物项：
a. 镍钴锰氢氧化物（参考税则号列：28539030）；
b. 镍钴铝氢氧化物（参考税则号列：28539050）。
（三）3C901.a.3．富锂锰基正极材料。
（四）3B901.b．用于制造可充放电锂离子电池正极材料的设备：
1．辊道窑；
2．高速混料机；
3．砂磨机；
4．气流粉碎机。
三、石墨负极材料相关物项
（一）3C901.b.1．人造石墨负极材料。
（二）3C902.b.2．人造石墨和天然石墨混合的负极材料。
（三）3B901.c.1．用于生产石墨负极材料的造粒工艺设备：
a. 造粒容积大于等于5 m3的立式造粒釜；
b. 造粒容积大于等于5 m3的连续造粒釜。
（四）3B901.c.2．用于生产石墨负极材料的石墨化设备：
a. 箱体炉；
b. 艾奇逊炉；
c. 内串炉;
d. 连续石墨化炉。
（五）3B901.c.3．用于生产石墨负极材料的包覆改性设备：
a. 容积大于300 L的融合包覆设备；
b. 容积大于60 m3的喷雾干燥设备；
c. 桶体直径大于0.5 m的化学气相沉积（CVD）回转窑。
（六）3E901.b．用于生产石墨负极材料的工艺及技术：
1. 造粒工艺;
2. 连续石墨化技术;
3. 液相包覆技术。
出口经营者出口上述物项应当依照《中华人民共和国出口管制法》《中华人民共和国两用物项出口管制条例》的相关规定向国务院商务主管部门申请许可。
出口经营者应当对报关商品的真实性负责，加强出口物项识别，属于管制物项的，必须在报关单备注栏中注明&ldquo;属于两用物项&rdquo;并列明两用物项出口管制编码；不属于管制物项但参数、指标、性能等接近的，必须在报关单备注栏中注明&ldquo;不属于管制物项&rdquo;并填写具体参数、指标。对上述填报信息完整、准确、真实性存疑的，海关将依法质疑，质疑期间出口货物不予放行。
本公告自2025年11月8日起正式实施。《中华人民共和国两用物项出口管制清单》同步予以更新。
商务部 海关总署
2025年10月9日&nbsp;

【SMM分析】聚焦石墨负极出口管制：解码新政驱动下的产业重塑与全球变局

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SMM9月26日讯：
2025年8月，中国鳞片石墨进口量为1783吨，环比出现59%的下滑，同比增长353%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年8月，中国鳞片石墨出口量为6472吨，环比出现68%的下滑，同比下降5%。
数据来源：SMM，中国海关
8 月鳞片石墨进出口量均较上月环比下滑，核心原因在于下游整体需求增速放缓。尽管锂电行业对鳞片石墨的需求呈现一定提升态势，但当前其在鳞片石墨总需求中的占比仍相对有限，难以对冲整体需求疲软的影响，因此未能扭转鳞片石墨价格持续走低的格局。
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【SMM分析】8月鳞片石墨进出口量环比双降

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SMM9月22日讯：
2025年8月，中国人造石墨进口市场呈现 &ldquo;量增价跌&rdquo; 的态势。中国人造石墨进口量为686吨，环比增长8%，同比下滑30%。进口均价方面，2025年8月，中国人造石墨进口均价为62755元/吨，环比下滑25%，同比下跌9%。
数据来源：SMM，中国海关
进入2025年8月，下游终端备货需求渐起，带动电芯端对主材负极材料的需求有所上涨，进下游终端企业备货需求逐步启动，这一需求传导至电芯环节，带动电芯厂商对负极材料的采购需求有所上涨，进而推动人造石墨进口量实现环比小幅上行。
2025年8月，中国人造石墨出口量为56133吨，环比上涨16.6%，同比增加26%。出口均价方面，2025年8月，中国人造石墨出口均价为8569元/吨，环比增加3.7%，同比降低18%。
来源：SMM，中国海关
2025年8月，随着下游电芯企业采购需求上行，人造石墨负极材料生产企业积极调整生产节奏，提高开工率，使得人造石墨负极材料的市场供应量呈上行走势，为出口量增长提供了充足的货源支撑。同时，随着&ldquo;金九银十&rdquo;销售旺季到来，客户开始为旺季进行备货，国外市场需求也有所增长，出口量级环比均有所提升。
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【SMM分析】8月备货需求渐起  人造石墨进出口量级均现增长

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SMM9月4日讯：
2025年8月，中国负极材料产量环比增加13%，同比增加52%。
成本端，石墨化外协价格保持稳定运行；原料焦价格则受下游需求回暖带动，呈现稳步上扬走势。需求端，国内终端需求持续向好，叠加关税政策利好推动海外订单量旺盛，8月储能订单较好；动力领域，主机厂为应对 &ldquo;金九银十&rdquo; 传统旺季及年底汽车销售冲刺需求积极备货，开工率逐步上行，进而带动动力电池企业 8 月产量实现环比增长。在此市场背景下，负极企业顺势调整生产节奏，随行就市提升自身开工率，8月产量实现 13%的环比增长。
展望9月，动力端，重卡铁锂动力电池订单预计或将出现较大增幅，且三元动力和铁锂储能订单均降呈小幅上涨态势。综合动力和储能端的需求来看，9月负极下游需求将继续高企。在此背景下，叠加当前负极原料价格虽存在上涨预期，但尚未出现大幅抬升的局面，降进一步激发负极企业的生产积极性。因此，预计9月负极材料产量或将继续上行。
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【SMM分析】8月负极材料产量出现环增  9月需求与成本支撑下预计延续上行

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SMM8月28日讯：
2025年7月，中国鳞片石墨进口量为4379吨，环比出现7%的下滑，同比增长873%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年7月，中国鳞片石墨出口量为20097吨，环比出现277%的增长，同比增加232%。
数据来源：SMM，中国海关
国内鳞片石墨市场正式进入销售旺季，下游需求端呈现明显抬升态势，受此驱动，7月鳞片石墨的市场成交量环比大幅增长277%，需求端活力显著释放。然而，在行业普遍推进降本增效的发展路径下，市场价格走势却与需求增长形成鲜明反差：7月鳞片石墨市场均价不仅环比下降39%，同比跌幅也达到37%，价格端呈现出显著的下行压力。
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【SMM分析】7月鳞片石墨成交回暖  出口环比激增 277%

10月28日，尚太科技在电话会议上表示，目前正持续推进其在马来西亚建设的年产5万吨锂电池负极材料项目（马来西亚项目）和在山西省晋中市昔阳县建设的年产20万吨锂离子电池负极材料一体化项目（即山西四期），以应对当前供应紧平衡的情况，并在现有基础上继续提高生产效率和信息化、智能化、自动化水平。其预计，上述基地将在2026年第三季度进入投产阶段。到2026年年末，其将具备合计超过50万吨的人造石墨负极材料一体化年生产能力。
数据显示，尚太科技今年前三个季度实现营业总收入55.06亿元，同比增长52.09%；归母净利润7.11亿元，同比增长23.08%；扣非净利润7.3亿元，同比增长27.69%。
对于近期业绩增长，该公司表示，其第三季度销售规模有较大提升，出货量环比增长迅速。其自有产能满产的同时，已经扩大了外协加工的规模，以弥补短期生产能力不足，产品供应侧已经出现了局部紧平衡的状况。
该公司预计，今年第四季度市场供需紧平衡的状况将持续，叠加原材料甚至外协加工出现价格温和上涨的趋势，尽管存在一些不确定性，但预计负极材料价格水平存在一定上涨的动力。
市场方面，石墨负极作为锂电池核心材料之一，受新能源汽车及储能市场旺盛需求驱动持续增长，而供给端受限于石墨化产能扩张周期长、能耗指标审批严格及环保政策趋紧等影响，导致现阶段供需紧平衡。
值得注意的是，尚太科技在上述公告中提及，其马来西亚项目受当地施工条件、效率等影响，预计单位投资规模将有所上升，电力、人工等成本也会有所上浮。山西四期由于坐落于电力资源较为丰富的地区，预计电力开支将有比较明显的下降，叠加工艺进步、设备效率提升影响，新生产基地建设将有望提升其盈利水平。
可以看到，尚太科技通过国内与国外市场的差异化布局，响应行业需求的同时，还形成了&ldquo;国内降本+海外扩张&rdquo;的双轨策略，以对冲市场紧平衡的风险。
从全球化供应链角度看，其马来西亚项目虽短期内可能推高成本，但远期或分散地缘风险，提升其供货韧性。

尚太科技：负极或涨价 明年将具备超50万吨人造石墨负极产能

据&ldquo;滨海融媒&rdquo;发布消息，近日，凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目一期主体工程已完成，项目规划石墨化生产线计划10月份开工建设，2026年6月份建成投产。
据介绍，凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目由广东凯金新能源科技股份有限公司投资建设，占地面积928亩，是江苏省重大项目。项目致力于打造集&ldquo;连续化、自动化、智能化、规模化&rdquo;于一体的全球先进负极材料生产基地。公司产品广泛应用于动力电池、消费电池及储能电池领域。
凯金年产20万吨高性能锂离子电池负极材料项目分三期建设，其中一期工程已完成调试并具备试生产条件，二期正在重点推进，一体化产线计划于2027年底全线投产，投产后年产能将达20万吨，预计年销售额80亿元，纳税5亿元，并吸引上下游配套企业落户，带动盐城及滨海港锂电产业链集聚发展。

年产能达20万吨！凯金新能源这一锂电池负极材料项目冲刺投产

&ldquo;古田发布&rdquo;消息显示，9月10日-12日，福建古田县招商组一行先后到深圳、东莞和广州，走访企业，察看项目，看望乡贤，并重点考察了凯金新能源、金色园游艺、华为松山湖欧洲小镇、广州城市规划馆等项目。
经过对接洽谈，作为全球负极材料头部企业和宁德时代（300750）供应商的广东凯金新能源科技股份有限公司最终确定落户古田。该项目总投资50亿，预计年产20万吨高性能锂电池负极材料，产值60亿，税收将达3.6亿。项目一期将在世界储能大会签约后启动建设，确保明年6月正式建成投产。
近日，研究机构EVTank联合伊维经济研究院共同发布的《中国锂离子电池负极材料行业发展白皮书（2025年）》信息显示，2025年上半年中国锂离子电池负极材料出货量TOP15企业名单分别为贝特瑞、杉杉股份、中科电气、尚太科技、凯金新能源、紫宸科技、河北坤天、碳一新能、广东东岛、翔丰华、金汇能、贵州晖阳、国民技术、内蒙古欣源和科达新能。
其中，凯金新能源以9.9万吨位列上半年中国锂电池负极材料出货量第四位。

50亿元！年产20万吨高性能锂电池负极材料项目落地福建古田

据&ldquo;微东兴&rdquo;发布消息，位于四川省内江市东兴区的正望新材料（内江）有限公司（简称：正望新材料）年产3万吨新能源用石墨材料生产线项目正处于最后冲刺阶段。
据介绍，该项目特种石墨新材料加工厂房和硅碳负极材料专用设备研发制造厂房陆续完工，设备正进场安装，计划今年10月投产，二期项目准备工作正在积极进行，建成后将用于生产硅碳负极材料。
项目新增硅碳负极材料生产线，整体涵盖等静压石墨制品生产、树脂基CVD气相沉积法硅碳负极材料生产及专用设备研发制造三大板块。
资料显示，正望新材料成立于2024年3月，位于四川省内江市，是一家以从事非金属矿物制品业为主的企业，由青岛正望新材料股份有限公司100%持股。
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年产3万吨！这一新能源用石墨负极材料项目计划10月投产

在由
上海有色网信息科技股份有限公司（SMM）
主办的
2025SMM全球电池技术大会-主论坛
上，SMM高级咨询项目经理朱健围绕&ldquo;破局与重构：全固态电池 - 从材料到应用的系统性革命&rdquo;的话题作出分享。他表示，SMM预计，到2030年全球锂离子电池需求量2800GWh左右，2025年全球固态电池的渗透率在0.1%左右，预计2030年全固态电池渗透率有望达到4%左右，2035年全球固态电池的渗透率或将逼近10%。在固态电池的应用领域中，预计未来消费场景有望率先突破，电动汽车行业未来固态电池发展潜力最大。不过目前固态电池的发展依旧面临着来自供应链、成本及经济性以及材料及生产制备等多方面的挑战。整体来看，目前全固态电池仍处于发展早期阶段，未来其发展情况需要全产业链通力协作。
全固态电池发展前景广阔
为什么我们需要固态电池？- 安全性及能量密度
固态电池未来发展增速如何？（1/2）- 全球全固态2035年渗透率逼近10%
全球锂离子电池需求量方面，SMM预计，到2030年全球锂离子电池需求量2800GWh左右，其中2024年到2030年电动车所需的锂离子电池需求量年均复合增长率在11%左右，储能所需锂离子电池需求量年均复合增长率在27%左右，消费电子所需的锂电池的需求量年均复合增长率在10%左右。
2025年全球固态电池的渗透率在0.1%左右，预计2030年全固态电池渗透率有望达到4%左右，2035年全球固态电池的渗透率或将逼近10%。
固态电池未来发展增速如何？（2/2）- 消费场景率先突破，EV潜力最大
分不同的消费领域来看，新能源汽车行业，预计到2030年，固态电池的渗透率有望达到5%左右。主要是因为高端电动汽车对于高安全性和高续航里程的需求，但长期渗透率进一步提升在于规模化及降本逻辑。
储能板块，预计到2030年，固态电池在储能领域的渗透率或在2%左右，主因储能市场对电芯成本敏感度较高，仅部分价格敏感度较低且极度注重安全性的场景使用固态电芯，短期内需求量有限。
消费（e.g. 3C数码, eVOTL）板块，预计到2030年固态电池的渗透率有望达到12%左右，主因3C数码消费电池由于体积限制，对于能量密度要求更高，叠加用户体验升级等因素，成为固态电池商业化落地的试验田，渗透率先突破10%。
固态电池可以做何种路线细分？- 氧化物/聚合物/硫化物
分为氧化物、聚合物以及硫化物：硫化物综合表现最佳，但需突破成本问题
未来各个技术路线市场规模如何？- 硫化物逐步成为主流路线
提及未来全球固态电池市场规模分路线的市场占比预测，SMM预计，硫化物路线占比或将达到43%左右，逐步成为固态电池的主流技术路线；聚合物路线的占比在24%左右，氧化物路线在5%左右。
但固态电池发展仍面临重重挑战
固态电池目前面临哪些挑战？- 供应链
固态电池目前面临哪些挑战？- 成本及经济性
全固态电池生产成本目前主要来自于固态电解质
据SMM对当前去安固态电池生产成本的拆分情况来看，
当前全固态电池生产制造成本约为传统液态锂电池的 6~8倍。
但长期来看需要&ldquo;多管齐下&rdquo;方可匹敌现有锂电池成本
固态电池目前面临哪些挑战？- 材料及生产制备（1/3）
材料及生产制备方面，固态电池面临固态电解质成膜问题、硫化物电解质反应（与硅基负极）问题、硫化物固态电解质高温分解H
2
S问题、固固界面接触问题、生产环境控制问题、压力设备控制问题、运行压力控制（装车运行压力控制）问题、锂金属：充电过程不均匀沉积导致枝晶的问题以及硅基负极：膨胀等问题。
因此，为什么我们说固态电池还没有那么快？
So, where are we? &ndash; 全固态电池目前仍处于发展早期阶段
展望未来，固态电池的发展需要全产业链通力协作
展望未来，SMM认为，固态电池的发展需要上游原材料企业、电池材料企业、固态电池企业、生产设备企业以及终端车企全产业链的通力协作！
硅基负极材料
预计CVD硅碳2025年开始放量，突破千吨级市场规模
市场预测：2025年
，CVD硅碳市场规模将大幅增长至1,500吨，增速超过300%；2030年，市场规模将增长至80,000吨。
2025年增量：
&bull;3C应用：
荣耀、华为、VIVO、OPPO
等手机应用进一步商业化，渗透率扩大
；电动工具逐渐配套
&bull;EV应用：46系电池、固态电池研发持续推进
，实验规模放大使得用量增长。
&bull;掺杂比例提升：
目前整体CVD硅碳掺杂比例为5%-10%，
预计2025年提升至15%。
产业链进一步完善是关键因素，原料、工艺成熟度持续提升
原料：硅烷气持续降本，多孔碳一致性持续提升
硅烷主要应用于光伏组件、半导体行业，CVD硅碳为新兴增量应用；
硅烷大幅降价主要因为供应大量过剩，预计2025年将延续降价。
多孔碳：
多孔碳性能（孔径、孔容、孔隙率）直接决定硅碳产品性能
，目前为非标准品，占CVD硅碳生产成本的 35-45%
考虑到一致性要求，多孔碳由生物质向树脂基转变。
生物质多孔碳（如椰壳）的天然孔隙结构使其在形貌、孔结构、一致性方面表现较差，但树脂基多孔碳由于树脂成本更高，价格较高。
设备：流化床规格持续增大
中试级流化床：
工艺重点在于生产参数控制（温度、时间、气流速率）；中试级20KG流化床设备基本成熟，目前约65万元/台，持续降价中。
商业级流化床：
大装置（100KG、250KG）预计2025-2026年可逐步落地
，目前可能导致硅烷沉积不均匀，且也存在安全性问题，
良率、硅烷利用率、安全性等仍待解决。
但是目前CVD硅碳性价比较低，降本任重道远
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2025SMM全球电池技术大会
专题报道

SMM：2030年固态电池在消费电子领域有望率先突破 但未来挑战重重！

当前，中国电池新能源产业链完整，从上游矿产资源开发、核心材料制备，到电池研发制造，再到新能源汽车、储能等终端应用及回收利用，已形成闭环生态。这种全链条优势不仅支撑着我国产业高速发展，更在全球市场中占据核心地位。
全球电池用四大关键材料&mdash;&mdash;正极材料、负极材料、电解液、隔膜的供应与市场格局，同样离不开中国市场的深度参与和主导。
根据中国汽车动力电池产业创新联盟公布的
动力和其他电池关键材料需求概算
数据显示，1-7月，我国动力和其他电池用三元材料34.7万吨，磷酸铁锂材料164.1万吨；负极材料116.2万吨；隔膜166.0亿平方米；三元电池用电解液15.6万吨，磷酸铁锂电池用电解液98.5万吨。
近日，韩国研究机构SNE Research陆续发布的数据显示，2025年上半年，中国企业在全球四大材料领域均展现出压倒性优势：
正极材料全球装载量中，中国企业凭借在磷酸铁锂市场的全球主导力，进一步固化了&ldquo;中国中心&rdquo;格局；负极材料全球装载量中，中国企业占比高达95%；隔膜占比近90%；电解液占比达87.3%。
即便是在中国以外的市场，中国材料的渗透力也在持续提升，成为全球电池产业链供应链的&ldquo;稳定器&rdquo;，同时，也进一步凸显了全球市场对中国材料体系的高度依赖。
全球动力电池正极材料装载量达110.56万吨，同比增长42.6%
上半年，全球范围内注册的电动汽车（包括纯电动车、插电式混合动力车、混合动力车；下同）所使用的正极材料总装载量约为110.56万吨，同比增长42.6%。特别是在中国以外的市场，正极材料装载量达39.9万吨，同比增长26.0%。
其中，三元材料装载量为46.58万吨，同比增长15.1%，延续了平缓的增长趋势；磷酸铁锂市场总装载量达63.98万吨，同比激增72.6%，增长势头大幅领先三元正极材料。磷酸铁锂在正极材料总装载量中的占比约为58%，占比过半。
从企业市场占有率来看，在三元材料领域，容百科技和LG化学分别稳居第一、第二的位置；宜宾锂宝（Libode）借助中镍正极材料需求增长，以3.67万吨的装载量位列第三；韩国企业L&amp;F（3.22万吨）、Ecopro（2.97万吨）、浦项制铁（POSCO，2.15万吨）也跻身前列，不过整体而言，中国企业的增长势头更为突出，瑞翔新材（Reshine）、当升科技（Easpring）等头部企业激烈争夺市场排名。
在磷酸铁锂材料领域，湖南裕能以16.99万吨、德方纳米以8.98万吨分别位居第一、第二；万润新能以8.11万吨、龙蟠科技以7.45万吨紧随其后，分列第三、第四位，两家企业同比均实现翻倍增长。此外，国轩高科、融通高科等企业也以4.22万吨和3.74万吨的装载量扩大市场份额。值得一提的是，排名靠前的供应商均为中国企业，充分体现出磷酸铁锂正极材料市场已形成中国主导的格局。
全球动力电池负极材料装载量达59.38万吨，同比增长40.8%
上半年，全球电动汽车市场使用的负极材料总装载量约为59.38万吨，同比增长40.8%。其中，中国以外的市场装载量为22.37万吨，同比增长25.1%。
从企业市场占有率来看，杉杉股份（13.74万吨）和贝特瑞（11.05万吨）分别位居第一和第二位，引领全球负极材料市场，这两家企业为宁德时代、比亚迪、LG新能源等主流电池制造商供货，同时具备稳定的客户基础和大规模生产能力，形成了核心优势。此外，尚太科技（6.22万吨）、凯金能源（5.64万吨）、中科星城（4.11万吨）、紫宸科技（4.04万吨）等企业也跻身前列，同比增长率达40%-70%，表现亮眼。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业占据了全球约95%的市场份额，保持着绝对优势。中国企业以扩大生产能力和提升技术水平为基础，进一步巩固市场主导地位；随着电动汽车市场扩大，硅基复合负极材料的采用率不断提高，中国企业与主流电池制造商的合作也在持续深化。其次，韩国企业的市场占比约为2.8%，日本企业的市场占比为2.3%。
全球
动力电池
电解液装载量达61.6万吨，同比增长45.2%
上半年，全球范围内注册的电动汽车所使用的电解液总装载量约为61.6万吨，同比增长45.2%。同期，中国以外的市场电解液装载量达20.3万吨，同比增长28.2%。
从企业市场占有率来看，上半年，天赐材料以13.3万吨的装载量同比增长29.3%，稳居市场第一；比亚迪紧随其后，以10.5万吨的装载量同比增长28.8%；新宙邦实现107.9%的增长率，装载量达9.2万吨；国泰华荣小幅增长至4.2万吨；珠海赛纬以103.3%的增长率和3.3万吨的装载量表现亮眼；韩国企业Enchem（2.4万吨，+0.8%）和SBH（1.8万吨，+22.2%）也延续了稳健的增长势头。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业仍主导着电解液市场。截至2025年第二季度，中国企业的市场占比为87.3%，韩国企业和日本企业分别占7.9%和4.8%，这一数据较去年同期略有下降，在以中国企业为核心的垄断格局持续强化的背景下，非中国企业如何提升竞争力成为愈发重要的课题。
全球
动力电池
隔膜装载量达76.9亿平方米，同比增长48.5%
上半年，全球范围内注册的电动汽车所搭载的隔膜总装载量约为76.9亿平方米，同比增长48.5%。同期，中国以外的市场隔膜装载量达22.72亿平方米，同比增长27.1%。
从企业市场占有率来看，恩捷股份以19.93亿平方米的装载量同比增长22.7%，持续保持市场优势；星源材质（+65.3%）、中材科技（+39.4%）、金力股份（+59.9%）等中国头部企业也延续了强劲增长态势。此外，中兴新材、沧州明珠等企业也以两位数以上的增长率扩大了市场份额。韩国的SK IE Technology则同比增长51.1%，达到2.1亿平方米。
从企业国籍的市场占比来看，中国企业占据了全球近90%的市场份额，持续主导市场。2023年第三季度以来，日本和韩国企业的市场份额呈持续下降趋势，至2025年第二季度，日本企业占比7.3%，韩国企业占比4.4%。随着中国企业市场主导力的强化，全球隔膜市场中&ldquo;非中国企业&rdquo;与中国企业的竞争格局正愈发明显地两极分化。

铁锂主导、负极垄断！上半年中国四大电池材料横扫全球

据&ldquo;富理电池&rdquo;发布消息，8月15日，由宁波富理电池材料科技有限公司（简称：富理电池）、中国科学院宁波材料所及国家石墨烯创新中心三方协同攻关的年产300吨石墨烯复合硅碳负极生产线正式投产，标志着在下一代高比能锂电池关键材料领域取得了规模化生产的重大突破，将加速推动能量密度超过400Wh/kg的动力电池进入市场。
资料显示，富理电池成立于2016年1月，位于浙江省宁波市，由中科院宁波材料所动力锂电池工程实验室技术团队发起成立，专注于新一代动力锂电池正负极材料的研发与产业化。公司重点开发富锂锰基正极材料和硅碳复合负极材料，旨在为长续航电动汽车提供解决方案。

年产300吨！这一石墨烯复合硅碳负极生产线正式投产

据&ldquo;金昌发布&rdquo;消息，盛夏时节，金昌国家级经济技术开发区腹地热浪蒸腾。金昌恩晖新能源装备有限公司的两大核心项目&mdash;&mdash;锂离子电池装备生产与年产万吨硅碳负极材料项目，正在这片热土上拔节生长。
据悉，金昌恩晖新能源装备有限公司锂离子电池装备生产项目占地面积近75,000平方米，新增建筑面积58,000平方米，主要建设1栋办公楼、1栋生产车间、1栋检测车间，安装年产5GWh锂离子电池（LFP）生产线及其配套设施；年产1万吨硅碳负极材料项目占地面积近65,000平方米，新增建筑面积45,000平方米，主要建设2栋生产车间、1座实验室、1栋仓库，安装年产1万吨硅碳负极材料生产线及配套设施。
&ldquo;万吨级硅碳负极材料生产线，是甘肃金昌打造&lsquo;新能源电池千亿级产业集群&rsquo;不可或缺的战略支点。&rdquo;金昌恩晖新能源装备有限公司总经理张银春强调其产业价值，&ldquo;不仅能完善区域产业链布局，还将带动上下游协同发展。&rdquo;据测算，项目建成后可新增产值60亿元，创造300个高质量就业岗位，为新能源产业注入强劲动能。

坐标甘肃金昌！锂电池装备生产与年产万吨硅碳负极材料项目开建

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近日，湖北省宜昌市生态环境局发布《建设10000吨锂离子电池硅碳负极材料项目（一期）环境影响报告书征求意见稿公示》。
据悉，10,000吨锂离子电池硅碳负极材料项目（一期为：建设2000吨锂离子电池硅碳负极材料项目）由至微新能（宜昌）科技有限公司建设，项目建设地为湖北省宜昌市姚家港化工园B区，项目总投资约10亿元，规划用地面积约100亩，建设硅碳负极材料生产基地，形成年产10,000吨生产能力。项目分期建设，其中一期用地约35亩，建成年产2000吨硅碳负极材料，可实现年产值约5亿元，上缴税收5000万元。项目全部建成后，预计年产值约20亿元，年上缴税收约2亿元。
本次环评内容为一期项目，项目一期总投资15,570.88万元，其中环保投资约550万元，占总投资额的3.5%。本项目新建一个生产车间，建设硅碳负极材料生产线，配套建设原料暂存区、产品暂存区、乙炔及硅烷暂存设施等储运工程及办公楼、装卸区、尾气焚烧炉等公辅工程及环保工程。项目建成年产2000吨的硅碳负极材料生产线。
资料显示，至微新能（宜昌）科技有限公司由至微新能（常州）科技有限公司100%持股，至微新能（常州）科技有限公司成立于2022年8月，专注于研发、生产、销售高容量硅负极材料及其固态应用。

总投资10亿元！湖北宜昌10000吨硅碳负极材料项目公示

7月16日，全球电池材料领军企业贝特瑞（835185）在第三届中国国际供应链促进博览会（链博会）智能汽车链展区，正式发布行业首创的BTR S+i石墨长续航负极材料解决方案。这一突破性创新为电动汽车续航能力提升开辟了全新路径，将加速高能量密度硅基负极材料的商业化进程。
作为业内首款专为硅基负极设计的石墨材料，i石墨通过创新的材料匹配技术，与硅基负极形成完美协同，有效解决了长期困扰行业的三大痛点：锂串扰效应、材料分散不均和热稳定性问题。实测数据显示，相较常规石墨，该方案可使电池使用寿命提升20%，休眠情况下容量保持率可维持在较高水平，存储性能提升可超25%。
&ldquo;硅基负极是突破锂电池能量密度瓶颈的关键，但材料协同问题一直制约其现有应用。&rdquo;贝特瑞技术负责人表示，&ldquo;i石墨从石墨端创新入手，为硅基负极量身定制解决方案，实现了1+1&gt;2的协同效应。&rdquo;
贝特瑞在硅基负极领域拥有深厚积累，已布局研磨硅碳、硅氧和新型气相硅三条技术路线，其新一代硅基负极产品成功导入国际头部客户。2025年5月，贝特瑞牵头制定的国际标准《锂离子电池用纳米硅负极材料空白详细规范》正式发布，填补了硅基负极领域国际标准空白。此次创新进一步巩固了其在负极材料领域的全球领先地位。链博会现场，贝特瑞与宁德时代、特斯拉、问界、小鹏、沃尔沃等产业链伙伴共同展示了智能汽车供应链的最新成果。
据行业人士评价，S+i石墨方案解决了硅基负极应用的基础性难题，将实质性推动高能量密度电池技术的发展。随着电动汽车对续航里程要求的不断提升，这一创新有望为整个行业带来革命性变化。
作为连续15年全球负极材料领头羊，贝特瑞正从材料供应商向整体解决方案提供商转型，持续推动新能源产业的技术进步。

贝特瑞首创S+i石墨长续航负极材料解决方案 突破硅基负极应用瓶颈

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SMM7月16日讯：
2025年5月，
中国鳞片石墨进口量为4853吨，环比出现16%的下滑，同比增长5%。
数据来源：SMM，中国海关
2025年5月，
中国鳞片石墨出口量为8716吨，环比下滑3%，同比降低10%；中国球化石墨出口量为3373吨，环比下滑39%，同比下降24%。
数据来源：SMM，中国海关
数据来源：SMM，中国海关
2025 年 5 月，天然石墨市场受国际贸易环境中诸多不确定性因素的波及，整体呈现出观望态势。海内外天然石墨产业链上下游企业均对市场走向持谨慎态度，在采购、生产及进出口环节均放缓了节奏。这种普遍的观望情绪直接反映在贸易数据上，使得鳞片石墨的进出口量级以及球化石墨的出口量级均较上月出现明显下滑。
展望6月，从市场周期来看，6月随着强制配储取消以及车展结束，下游电芯企业的生产节奏有所放缓，对天然石墨的需求量自然随之减少，因此预计 7 月鳞片石墨的进出口量级和球化石墨的出口量级仍将保持下滑走势。
SMM新能源研究团队
王聪 021-51666838
马睿 021-51595780
冯棣生 021-51666714
吕彦霖 021-20707875
周致丞021-51666711
张浩瀚021-51666752
王子涵021-51666914
王杰021-51595902
徐杨021-51666760
徐萌琪021-20707868
胡雪洁021-20707858

【SMM分析】2025年5月天然石墨贸易遇冷  6月预计延续下滑态势

据&ldquo;池州市人民政府&rdquo;发布消息，7月2日上午，2025年安徽省第三批重大项目开工动员会在合肥举行，池州市第三批开工动员项目24个，其中包括总投资10.2亿元的池州碳一硅碳负极材料生产线项目。
据了解，早在3月举行的2025徽商大会徽商回归项目集中签约仪式上，碳一新能源集团有限责任公司（简称：碳一新能源）年产3万吨新型硅碳负极生产基地项目签约落户安徽江南新兴产业集中区，项目总投资34亿元，拟用地500亩，主要产品为硅碳负极材料。
资料显示，碳一新能源成立于2022年，公司聚焦新能源电池负极材料的研发、生产与销售。技术上，碳一新能源利用碳基体为框架结构，结合气相沉积技术，集成人造SEI膜技术，形成具有良好导电性能及网状纳米-亚纳米尺寸的硅颗粒，制备得到的硅碳负极具有高容量、低膨胀、产气少、长循环、高倍率和高首效等优势，实现了硅碳负极在电池应用中瓶颈问题解决全方位突破。

名称	价格范围	均价	单位	日期
高端天然石墨电极价格	30000 - 47500	38750	元/吨	2026-02-06
中端天然石墨电极价格	25000 - 29000	27000	元/吨	2026-02-06
低端天然石墨电极价格	13500 - 24000	18750	元/吨	2026-02-06

石墨电极

今日石墨电极价格

石墨电极价格走势

天然石墨电极价格

天然球形石墨价格

天然鳞片石墨价格

石墨电极数据分析

石墨电极行业动态