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2022-2025年期间全球光伏胶膜需求量分别将达到31.59亿平、45.88亿平、55.98亿平、67.95亿平，国内光伏胶膜市场的规模将分别达到28.46亿平、38.88亿平、44.88亿平、52.10亿平。未来三年，光伏胶膜行业有83%以上的市场增量，且国外光伏胶膜市场机会也逐年凸显。
光伏产业下游日益增长的新增装机量为中游光伏封装材料行业的稳步发展提供了强有力的支撑，胶膜产品作为光伏组件封装的重要材料，市场需求量逐年上升。
需求方面，SMM预测2022-2025年国内组件产量平均增长率为26.58%，2022-2025年的组件出口平均增长率为25.57%，叠加国外组件消费需求，2022-2025年期间全球光伏胶膜需求量分别将达到31.59亿平、45.88亿平、55.98亿平、67.95亿平，国内光伏胶膜市场的规模将分别达到28.46亿平、38.88亿平、44.88亿平、52.10亿平。未来三年，光伏胶膜行业有83%以上的市场增量，且国外光伏胶膜市场机会也逐年凸显，预计到2025年国外光伏胶膜市场规模可达到18.43亿平。近两年国内胶膜企业陆续“外出”布局，”胶膜大国“地位稳固。
光伏组件封装技术的发展与光伏电池的市场规模格局有着重要的关联性，光伏电池在长年限的使用中会发生效率衰减，即在相同光照条件下发电量随时间增长下滑。其中由PID效应导致的衰减与封装胶膜技术有着密切关系。PID（电势诱导衰减），即光伏组件受外界条件影响，玻璃与EVA等封装材料间在负偏压下存在漏电流，造成电荷积聚在电池表面，恶化电池表面钝化效果，造成载流子复合，影响开路电压、短路电流、及转换因子，从而降低电池的转换效率。对抗PID效应的能力即拉开了EVA胶膜与POE胶膜的使用性能差距。
PERC电池、Topcon电池、HJT电池及其他类型电池的封装胶膜搭配存在差异，封装方案选择多样化。其中Topcon电池则对POE胶膜有刚需依赖，N型Topcon电池是未来三年市场主流，POE胶膜也迎来了前所未有的机遇。我们根据对未来三年不同电池技术的市场规模发展对胶膜做了估算：
国产POE粒子预计于2024年量产，并预计于2025年放量给POE胶膜带来原料供应量上面的支撑，在供应相对充足的条件下，光伏POE胶膜有望突破32.9%的市场占有率。
在光伏胶膜的供应方面，由于近几年国内胶膜企业扩张迅猛，今年年底我国的光伏胶膜有效产能将能覆盖2025年全球光伏胶膜的市场需求。SMM预计2023-2025年我国光伏胶膜有效产能分别为：68.58亿平、85.17亿平、92.17亿平。虽然当前总体面临产能过剩，但仍有部分企业产能跟不上订单需求，扩产动力仍较强烈，在企业间市场份额竞争的推动下，光伏胶膜行业正在从由量的竞争到质的竞争跨越。
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