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【SMM分析：含锌废料转化再生锌的第一步 次氧化锌如何的来？】随着碳达峰发展理念的横空出世以及全球生态环境问题凸显，再生行业的发展势不可挡。那么含锌废料转化为再生锌主要原料次氧化锌是如何而来的呢？......
SMM1月10日讯：
近年来，再生行业逐渐受到人们的重视，同时由于矿的品味不断下滑，再生锌行业得到发展，含锌废料逐渐开始得到利用。再生资源是循环经济的重要部分、可持续发展的重要道路、提高生态环境质量、实现绿色低碳发展的重要途径，再生行业也受到一系列政策的支持和鼓励。例如，《“十四五”循环经济发展规划》提到，到2025年，再生有色金属产量达到2000万吨，《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》中，到2025年，大宗工业固废的综合利用水平显著提升，再生资源行业持续健康发展，工业资源综合利用效率明显提升。近两年，有关于发展再生行业的中央政策文件多达十多项，叠加此时“碳中和”，“碳达峰”的发展大背景下，再生锌行业也迎来了新的机遇，含锌废料是如何转化为再生锌的呢？本文将讲述其第一步，含锌废料变为次氧化锌的工艺方式。
前期文章我们已经讲述如何让利用次氧化锌产出再生锌了，那么含锌废料转化为次氧化锌是如何而来的呢？主要有直接还原法和熔融还原法两种，其中国内主要以回转窑以及转底炉工艺为主，其中回转窑对于中小型企业适配度较高，转底窑则更加适合大型冶炼厂以及大型钢厂配备。国内还有部分以高炉除尘灰为原料利用浸出法提取次氧化锌的方法，但生产成本高，效率低，因此主要还是以回转窑为主。本文将着重讲述回转窑工艺。
以下以高炉瓦斯灰为例，工艺流程：原料+无烟煤(或焦炭)混合-回转窑(高温焙烧)-收尘系统-中间产品-回转窑(高温焙烧)-收尘系统-产品(次氧化锌)。
焦粒作为煅烧燃料，将含锌废料和焦粒根据成分折合成重量合适配比混合后进入回转窑加热，回转窑内温度最高可达到1300度。原料中的锌经过氧化还原反应，以氧化锌的形式进入烟气，经收尘得到氧化锌尘，经富集后烟尘的含锌量可提高到40%-55%。在生产过程中为减小除尘灰中铁对提锌的影响，提高品位，原料进回转窑前一般都需先经过除铁处理。
高温下，得到锌蒸气挥发，与窑气内的氧发生氧化反应得到氧化锌，与少量杂质进入烟尘气，烟尘气经沉降后，进入表面冷却室进一步降温并收集产品，再经布袋收粉系统进行次氧化锌产品的收集，次氧化锌再经回转窑深加工焙烧处理后，产出纯度更高的次氧化锌。回转窑尾气经抽风机进入脱硫塔脱硫后经由高烟囱达标排放。具体工艺流程如下：
而工艺面临的主要环境问题又有哪些呢？有什么污染需要我们注意呢？主要有一下几个方面：1、回转窑烟气。回转窑烟气中主要污染物为氧化锌颗粒物、焦粒燃烧烟尘、氧化硫，可利用脱硫装置处理。2、回转窑系统无组织废气。3、原料在存放过程中产生的扬尘。4、生产原料混料时以及上料时产生的粉尘。5、水淬渣储存过程中也会产生产生粉尘。
回转窑工艺有效处置了固体废弃物，实现了废料的综合利用，充分利用和解决了钢铁企业难题，提高了固废利用的附加价值，使得锌行业与钢铁行业产生有效联动。
随着碳达峰发展理念的横空出世以及全球生态环境问题凸显，再生行业的发展势不可挡。碳达峰行动方案以及碳达峰相关知道意见中都明确指出加快再生有色金属产业发展，完善废弃有色金属资源回收，提高再生有色金属产量等相关指导，绿色可持续发展成为发展重点。而再生锌行业中绝大部分的再生锌都将经历与次氧化锌的“见面”过程，因此次氧化锌在再生锌链条中具有较为核心的位置，SMM网站对不同地区的次氧化锌价格也有相应的报价，SMM对其价格将进行持续追踪。与此同时，存在工艺直接利用电炉钢灰生产再生锌，但相对市场占有率相对极少，SMM将对其工艺进行持续了解。
SMM铅锌行业数据包请联系：王夏炎经理
电话：15800891936
