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    2月23日
  • 441#硅(黄埔港) 14300-14400 14350 100 元/吨  黄埔港
     
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    2月23日
  • 411#硅(黄埔港) 15300-15500 15400 0 元/吨  黄埔港
     
    2月23日

单位:元/吨

价格说明:云南、四川、贵州、湖南等主产区金属硅生产企业与贸易商在黄埔港仓库可成交的价格区间

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  • 02-23

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  • 02-12

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硅酸钠的性质

(1)强度高

水玻璃硬化后具有较高的粘结强度、抗拉强度和抗压强度。水玻璃硬化后的强度与水玻璃模数、密度、固化剂用量及细度,以及填料、砂和石的用量及配合比等因素有关,同时还与配制、养护、酸化处理等施工质量有关。

(2)耐酸性高

硬化后的水玻璃,其主要成分为二氧化硅,所以它的耐酸性能很高。尢其是在强氧化性酸中具有较高的化学稳定性,但水玻璃类材料不耐碱性介质的侵蚀。

(3)耐热性好

水玻璃硬化形成SiO2空间网状骨架,因此具有良好的耐热性能。若以镁质耐火材料为骨料配制水玻璃混凝土,其使用温度可达1100℃。

什么是金属硅粉?用途是什么呢?金属硅粉价格如何?

金属硅粉就是粉末状的单质硅,就是将硅块研磨成粉末。按严格的化学元素分类,硅其实不是金属,是非金属。但硅有很多性质挨近金属,硅块在外观上也有金属的光泽,很象金属。所以工业上常常称为金属硅。 
  金属硅的用处: 
  ①高纯的单晶硅是重要的半导体资料 
  在单晶硅中掺入微量的第IIIA族元素,构成p型硅半导体;掺入微量的第VA族元素,构成n型和p型半导体结合在一起,就可做成太阳能电池,将辐射能转变为电能。在开发动力方面是一种很有出路的资料。 
  ②金属陶瓷、世界飞行的重要资料 
  将陶瓷和金属混合烧结,制成金属陶瓷复合资料,它耐高温,富韧性,能够切开,既继承了金属和陶瓷的各自的长处,又弥补了两者的先天缺点。 可应用于军事兵器的制作榜首架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时冲突发作的高温,全赖它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。 
  ③光导纤维通讯,最新的现代通讯手法 
  用纯二氧化硅拉制出高透明度的玻璃纤维,激光在玻璃纤维的通路里,无数次的全反射向前传输,替代了粗笨的电缆。光纤通讯容量高,一根头发丝那么细的玻璃纤维,能够一起传输256路电话,它还不受电、磁搅扰,不怕偷听,具有高度的保密性。光纤通讯将会使 21世纪人类的生活发作革命性剧变。 
  ④功能优异的硅有机化合物 
  例如有机硅塑料是极好的防水涂布资料。在地下铁道四壁喷涂有机硅,能够一了百了地解决渗水问题。在古文物、雕塑的表面,涂一层薄薄的有机硅塑料,能够防止青苔繁殖,抵挡风吹雨淋和风化。天安门广场上的人民英雄纪念碑,就是通过有机硅塑料处理表面的,因而永久皎白、新鲜。 
  制备 
  工业上,通常是在电炉中由碳复原二氧化硅而制得。 
  品名 规格 价格(元/吨) 补白 
  金属硅粉 等外,90# 8200-8300 出厂含税 
  金属硅粉 等外,95# 8500 出厂含税 
  金属硅粉 等外,98# 9000 出厂含税

多晶硅 设备

光伏设备如今又添一笔投资。精功科技 (002006 ,股吧 )(002006,前收盘价16.24元)今日公告 了停牌筹划的非公开发行事宜,公司拟募集不超过6亿元资金,主要投向多晶硅铸锭炉以及剖锭机生产线。

  精功科技今日公布的非公开发行预案显示,公司此次拟向不超过10名符合条件的对象进行增发,发行规模不超过4650万股,发行价格则不低于12.94元/股。其中,发行对象其单独或和其一致行动人共同持有公司股份合计不得超过1000万股。公司此次发行股份拟募集资金净额不超过5.82亿元,将用于年产500台(套)太阳能光伏装备制造扩建项目、浙江精功新能源公司搬迁暨太阳能多晶硅切片生产线技改项目以及偿还银行贷款。三个项目将分别使用募集资金2.74亿元、1.41亿元和1.67亿元。
    精功科技表示,此次发行意在通过募集资金投资项目的实施,形成批量生产太阳能多晶硅铸锭炉系列产品和太阳能多晶硅剖锭机系列产品及辅助设备的能力,解决制约公司多晶硅切片产能扩张的厂区、电力瓶颈,扩大多晶硅切片的生产规模,实现规模效益。

  精功科技在2008年正式进入光伏设备领域,启动了多晶硅铸锭炉的批量销售。此次募投项目中,年产500台(套)太阳能光伏装备制造扩建项目就主要是进行扩产,项目建成后将实现年产350台太阳能多晶硅铸锭炉系列产品的产能。该项目还包括新建50台太阳能多晶硅剖锭机系列产品。此外还有100套太阳能光伏系列辅助设备产能,主要包括坩埚喷涂设备、专用叉车、不锈钢搬运小车等。切片生产线技改项目则将由全资子公司浙江精功新能源负责实施,精功科技将以此次发行募集资金中的1.41亿元对其进行增资。项目建设周期为10~12个月,建成达产后精功新能源公司将实现年产100MW多晶硅切片的生产能力。
 

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多晶硅标准

“多晶硅标准”曲线发展 工信部酝酿产业化招标。部委对多晶硅门槛准入标准无法达成一致,使得标准迟迟无法推出。此背景下,工信部为推动多晶硅产业的发展正拟推出多晶硅产业化招标。
    改委与工信部、科技部等部门的争议焦点在多晶硅电耗指标。发改委要求还原电耗60千瓦时/千克,但工信部、科技部认为应定在80千瓦时/千克,双方难以协调,因此标准难以出台。
  2010年3月29日,国内首个千吨示范项目拥有者四川新光硅业总工程师张惠国向本报记者表示,还原电耗标准合理水平在80千瓦时/千克,但国内最大的多晶硅制造商江苏中能总经理蒋文武称,“60千瓦时/千克也行,关键是把标准具体化,不同设备对应不同标准”。
  标准的推迟出台已对行业产生了不可低估的影响。2009年9月26日,发改委、工信部等10部委正式发布通知[国发(2009)38号](下称38号文件),指出多晶硅行业存在过剩产能的情况。
  随之,国内主要银行被要求冻结对多晶硅项目的贷款,这导致国内在建多晶硅项目资金一度紧张,新建多晶硅项目亦无法获得银行信贷支持。一位参与标准制订的人士向本报记者透露,“在多晶硅行业准入标准未出台之前,新的多晶硅项目几乎停滞”。
  为了推动多晶硅的发展,工信部正在实施多晶硅产业化招标,以科研攻关的方式,上马年产3000吨以上的大型多晶硅项目。
    在38号文件的影响下,国内近期新建多晶硅项目停止备案与审批,据记者调查,业内正在等待多晶硅准入标准的出台,以建设新的多晶硅项目。
  但由于多晶硅标准争议难以解决,作为力推多晶硅的工信部、科技部等拟推出产业化招标,以特招的形式给新的多晶硅项目放行。据参与产业化招标文件起草的人士透露,此次工信部产业化招标规定为每条线的生产能为3000吨/年以上,“基本上就是一个大型多晶硅项目,竞标成功的企业将分享工信部1亿元的科研资金”。
  科研资金并不是关键,事实上,一个年产3000吨的多晶硅项目总投资约27亿元,上述峨嵋人士称,“如果企业竞标成功,亦等于即获得一个多晶硅项目的许可,企业形象也大幅提升,同时另外还能获得相应的技术支持,特别是对获得银行融资有非常大的帮助,这可是国家项目”。
    在38号文件中,多晶硅被指为属于高耗能和高污染产品,并存在产能过剩的问题。但上海市太阳能学会理事长崔容强向记者表示,多晶硅并不存在高能耗与高污染的问题,更不用担忧产能过剩。
    “一旦制订多晶硅准入标准,许多具有特点的多晶硅项目可能被扼杀在摇篮中。”崔容强称,在这一轮多晶硅降价潮中,不少多晶硅企业关门出局,“那些技术不好、污染严重的企业肯定会被淘汰出局,多晶硅通过市场竞争来筛选就可以了”。
  国内多晶硅新进入者——鄂尔多斯 多晶硅有限公司总经理张开军向记者表示,“降低能耗是一个必然的趋势,只有不断降低成本才能生存下来,60千瓦时/千克也没问题”。
  国内从事多晶硅业务的河南尚宇新能源副董事长吴胜利亦认为,应该让市场来优胜劣汰,“就像我们生产的三氯氢硅(多晶硅生产的原料),原来的行业标准已经不适应现在市场对产品的要求,如果你的产品只达到行业标准,那肯定活不下去。另外,行业标准要执行很难,难保不会出现上有政策、下有对策的情况”。
 

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稀土硅铁合金

稀土硅铁合金是我国传统的稀土应用主产品之一,主要用于球墨铸铁和钢铁冶炼,年均稀土 消耗量为4800t~5200t(以氧化物计算),占国内稀土应用量的1/3以上 。“八五”期间我国稀土硅铁合金产量年平均1.2万t左右,其中出口0.43万t~0.5万t,对我国稀土应用举足轻重。 就年均生产能力而言,我国已超过10万t,但实际生产能力超过3000t的厂家不多。比较有规模的包钢稀土一厂、四川双流稀土合金冶炼厂、山东凯威稀土责任有限公司等,其生产方法基本代表了国内几种不同类型的生产工艺。
  根据冶金行业规划,“九五”期间稀土处理铸铁件和稀土处理钢都有较大幅度增长,年消耗稀土约在6500t左右。但由于主要进口国日本、韩国球化剂趋于采用低稀土, 再加上我国已形成的每年10万t以上的生产能力,致使我国从事稀土硅铁合金的厂家竞争激烈化。 因此,从原料选用、工艺改善、提高稀土回收率等方面增强竞争力,显得十分重要。
随着国外冶金技术的提高,国际市场要求我国出口稀土硅铁合金中钛(Ti)含量低于0.3%以下 ,有的甚至要求低于0.15%,对P、Mn、Ca等杂质元素含量亦提出相应严格要求。同时对以稀土硅铁合金为原料的延伸产品——稀土硅镁合金中微量元素含量亦有严格控制,如:Ti≤0.2%,Al≤0.5%,Mn≤0.5%。为了开拓国际市场,与国际通标接轨,出口产品原料的选择也十分重要,攀西稀土矿物相组成和其化学成分是目前国内生产稀土硅铁合金最理想的原料。
稀土硅铁合金中杂质元素含量控制与稀土矿源、还原剂等因素关系甚大,应注意从工艺 角度和原料选择方面加以控制,注意精耕细作。
更多有关稀土硅铁合金的内容请查阅上海有色网

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硅酸锂

硅酸锂是金属锂与硅酸反应时生成的一系列的化合物。已知的硅酸锂有以下几种:   
一硅酸锂:   
Li8SiO6或者 4Li2O·SiO2;   
Li4SiO4或者2Li2O·SiO2(正硅酸盐);   
Li2SiO3或者Li2O·SiO2(偏硅酸盐)。   
二硅酸锂:   
Li6Si2O7或者3Li2O·2SiO2;   
Li2Si2O5或者Li2O·2SiO2。   
五硅酸锂:   
Li2Si5O11或者Li2O·5SiO2。   
这里专门介绍多硅酸锂。因为多硅酸锂的水溶液相对应于钠水玻璃,所以也叫锂水玻璃,简称硅酸锂。由于它具有一些特殊的性质,所以近二、三十年来越来越受到各国的重视。美国是最早研究硅酸锂制造的国家,生产技术几乎为其垄断。到了80年代,日本对硅酸锂的研究不论是质量,还是应用范围都有超美之势。我国在这方面的研究才刚刚起步。
1.硅酸锂水溶液的性质   硅酸锂水溶液为无色透明或呈微乳白色的液体,无臭、无毒、不燃、呈碱性(pH=11~12)。硅酸锂水溶液和硅酸钠一样,加入酸性物质后容易胶凝。但由于锂离子半径比钠、钾离子半径小得多,因而硅酸锂水溶液还具有一些独特的性能:硅酸锂水溶液的性能与二氧化硅胶粒大小密切相关,如SiO2粒子为1mμ左右,则产品清晰透明、粘度低、贮存和使用性能(耐水性、耐火性、耐侯性等)均十分优异;而当SiO2粒子约3mμ时,溶液呈微胶体状,粘度高,存放稳定性差,使用性能差。硅酸锂水溶液允许模数高达8,SiO2含量20%,仍然粘度低,稳定性好。硅酸锂水溶液具有自干性,且能生成不溶于水的干膜,耐干湿交替性极好。硅酸锂水溶液在受热时析出沉淀,但如沉淀不过热、不脱水,则在冷却后还能重新溶解。硅酸锂水溶液有和具有亲水表面的玻璃、钢铁、铝及纤维等的表面反应成膜的特性,60℃以上即可进行,温度愈高,反应愈快。由于制法不同,硅酸锂水溶液中的SiO2可呈结晶态或胶态,而通常稳定胶体SiO2溶液中很少或没有结晶态SiO2;而作为涂料使用时,采用SiO2呈结晶态的硅酸盐制成的涂膜其性能却显著优于胶态硅酸盐制成的涂膜。值得注意的是硅酸锂水溶液在光洁表面上(金属、玻璃等)形成的干膜不连续、附着力差、起皮、掉粉。然而,硅酸锂和硅酸钠或钾混合使用,不仅能降低成本,还可改善硅酸锂的成膜反应。   
2.硅酸锂水溶液的用途   由于硅酸锂水溶液的独特性能,因而有其广泛的用途。作为涂料基料,可用水作溶剂,形成的涂膜,除具有无机涂料的耐热、不燃、耐辐射、无毒等一般性能外,还具有自干,耐热可达1000℃,耐磨性、耐湿性、耐侯性、耐干湿交替性佳,耐水性优异等特点。可用于海上工程、石油管道、船舶、桥梁以及建筑涂料和建筑材料用涂料,如浴室、厨房、卫生间、大厦、各种构件,以及水泥、混凝土、石棉瓦、铝、铁、木质材料、合成树脂、陶瓷等的涂装,尤其适宜用于潮湿环境和耐水性装饰涂料。   作为粘合剂,可使用于木材、纸张、塑料、玻璃、金属、混凝土、砖瓦、石棉,以及瓦楞纸箱、纤维板、绝缘板、电视荧光粉、汽车制动器和离合器等等。   作为表面处理剂,可直接涂于金属表面,用作钢铁表面防锈液,手风琴、收音机、仪表仪器等金属元件的防蚀剂和使用于有色金属装饰品、日用品、工艺品的保光、保色;涂覆于玻璃,可形成透光性优良、反光度低的表面涂层;涂覆于镀锌铁皮,在盐水中不腐蚀;涂覆于塑料薄膜,可提高其隔湿性和阻气性等等。   
3.制法   因为碳酸锂和石英砂熔融而制成的硅酸锂玻璃,在水中不溶解。因此,常规的可溶性硅酸盐制造方法不能制得硅酸锂水溶液,必须寻求其它制造方法。   文献报导的制造方法虽然不少,但都存在一些缺点或不足之处。如采用较多的硅溶胶法,原料成本太高;硅胶法,虽可使用便宜原料,但要求高温高压设备;硅粉法;原料也不便宜,而且成品外观和反应收率都有问题;离子交换法可以用各种可溶性锂盐,但树脂床在我国投资费用较高,而且处理树脂后的废酸、废水量大,从生产成本和环境保护考虑似乎也不宜选用。在较多的方法中,目前认为较好的方法是活性硅酸——氢氧化锂法。
    活性硅酸——氢氧化锂法是利用将水玻璃溶液按阳离子交换法制得的具有一定浓度的活性硅酸溶液与氢氧化锂粉末或水溶液反应而制成。可以得到具有透明性、长期贮存稳定性以及粘结力优良的硅酸锂水溶液。
    另据文献报导,我国化工部天津化工研究院硅酸锂试制组,在全面分析比较了国外发表的各种方法后,经反复试验,研究出一条独特的制造工艺路线,即常温常压反应法,其优点能利用廉价原料、简单设备、常温常压反应、直接制造高浓度、高模数的硅酸锂水溶液。

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